一、引言

　　很多冶金企業(yè)都在進(jìn)行信息化建設(shè)，但是目的不同。有的企業(yè)是為了企業(yè)的發(fā)展，為了提高效率和減少?zèng)Q策的盲目性等等；有的企業(yè)上信息化，完全就是做秀。花錢(qián)不在乎，在乎的只是加大企業(yè)的宣傳，提高企業(yè)的知名度而已。

　　從作者自身的實(shí)踐來(lái)看，企業(yè)信息化是個(gè)系統(tǒng)工程，也是管理創(chuàng)新項(xiàng)目。需要根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略作整體規(guī)劃，需要結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況分步實(shí)施，以效益驅(qū)動(dòng)，并持續(xù)優(yōu)化。企業(yè)信息化涉及到資金、技術(shù)、管理、人員、環(huán)境等各個(gè)方面，要實(shí)現(xiàn)企業(yè)基礎(chǔ)管理的規(guī)范化，尤其是基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的規(guī)范；要不斷提高各級(jí)管理人員和全體員工的IT素質(zhì)；要注意流程和機(jī)構(gòu)改造對(duì)項(xiàng)目實(shí)施的影響。

　　二、冶金企業(yè)信息化實(shí)踐

　　2.1 冶金企業(yè)信息化整體應(yīng)用架構(gòu)

　　從冶金企業(yè)的實(shí)踐來(lái)看，企業(yè)信息化建設(shè)不是僅僅實(shí)施一套ERP系統(tǒng)。一個(gè)完整的企業(yè)信息化體系，應(yīng)該由橫向、縱向兩個(gè)方面組成。橫向要覆蓋供、產(chǎn)、銷(xiāo)，以及財(cái)務(wù)、人事、設(shè)備維護(hù)、項(xiàng)目管理等各個(gè)環(huán)節(jié)，縱向應(yīng)該能從最底層的生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)線及物料控制系統(tǒng)，一直向上延伸到企業(yè)的最高決策層。一個(gè)真正的企業(yè)信息化系統(tǒng)，必須是一個(gè)全面、完整的信息化管理系統(tǒng)。對(duì)于冶金企業(yè)來(lái)說(shuō)，一個(gè)五層系統(tǒng)的應(yīng)用架構(gòu)可能是一個(gè)最好佳的選擇。這五級(jí)系統(tǒng)分別為：

　　一級(jí)系統(tǒng)：設(shè)備控制系統(tǒng)

　　二級(jí)系統(tǒng)：過(guò)程控制系統(tǒng)

　　三級(jí)系統(tǒng)：車(chē)間級(jí)制造執(zhí)行系統(tǒng) (即MES系統(tǒng))

　　四級(jí)系統(tǒng)：企業(yè)資源計(jì)劃系統(tǒng) (即ERP系統(tǒng))

　　五級(jí)系統(tǒng)：企業(yè)間管理系統(tǒng)及決策支持系統(tǒng)（DSS）

　　這五層系統(tǒng)相互集成、相互協(xié)調(diào)，構(gòu)成了一個(gè)完整的企業(yè)信息化管理系統(tǒng)。其中四級(jí)系統(tǒng)即企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）系統(tǒng)用于企業(yè)管理層，三級(jí)系統(tǒng)即制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）用于工廠車(chē)間作業(yè)管理層，二級(jí)系統(tǒng)過(guò)程控制系統(tǒng)以及一級(jí)系統(tǒng)基礎(chǔ)自動(dòng)化系統(tǒng)用于操作控制層。而第五層系統(tǒng)，即企業(yè)間管理系統(tǒng)，是在四級(jí)系統(tǒng)基礎(chǔ)上供應(yīng)鏈信息化管理的擴(kuò)展，包括客戶關(guān)系管理（CRM）、供應(yīng)商關(guān)系管理（SRM）、供應(yīng)鏈管理（SCM），同時(shí)決策支持系統(tǒng)（DSS）主要為企業(yè)決策者決策制訂工作提供分析與計(jì)算的工具與模式，使決策者可以透過(guò)對(duì)話系統(tǒng)（Dialogue Systems）來(lái)利用數(shù)據(jù)庫(kù)與模式庫(kù)的能力，提高決策的效能。

　　2.2五級(jí)系統(tǒng)詳細(xì)介紹

　　一、二級(jí)系統(tǒng)的建設(shè)一般企業(yè)都會(huì)比較重視，因?yàn)檫@兩級(jí)是和企業(yè)的生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)直接相關(guān)的底層自動(dòng)控制系統(tǒng)，如果發(fā)生故障直接就導(dǎo)致生產(chǎn)停產(chǎn)等“看得見(jiàn)”的事故。

　　1、三級(jí)系統(tǒng)（MES）的建設(shè)

　　制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)是企業(yè)CIMS信息集成的紐帶，是實(shí)施企業(yè)敏捷制造戰(zhàn)略和實(shí)現(xiàn)車(chē)間生產(chǎn)敏捷化的基本技術(shù)手段。

　　很多企業(yè)信息化建設(shè)的重點(diǎn)普遍放在ERP管理系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)兩個(gè)方面。但是僅僅依靠ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化往往無(wú)法應(yīng)付生產(chǎn)和管理之間的矛盾，所以需要解決中間的信息“斷層”問(wèn)題。

　　生產(chǎn)型企業(yè)基本上采用傳統(tǒng)的“由上而下”按計(jì)劃生產(chǎn)。簡(jiǎn)單的說(shuō)是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場(chǎng)等情況制定生產(chǎn)計(jì)劃—生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)—組織生產(chǎn)—產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層，以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是“位”于企業(yè)上層計(jì)劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)計(jì)劃。在下層的生產(chǎn)控制層，企業(yè)主要采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化檢測(cè)儀器、自動(dòng)化物流搬運(yùn)儲(chǔ)存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)（制造）的生產(chǎn)瓶頸，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化控制。

　　由于市場(chǎng)環(huán)境的變化和現(xiàn)代生產(chǎn)管理理念的不斷更新，一個(gè)制造型企業(yè)能否良性運(yùn)營(yíng)，關(guān)鍵是使“計(jì)劃”與“生產(chǎn)”密切配合，企業(yè)和車(chē)間管理人員可以在最短的時(shí)間內(nèi)掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的變化，作出準(zhǔn)確的判斷和快速的應(yīng)對(duì)措施，保證生產(chǎn)計(jì)劃得到合理而快速修正。雖然ERP和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)已經(jīng)發(fā)展到了非常成熟的程度，但是由于ERP系統(tǒng)的服務(wù)對(duì)象是企業(yè)管理的上層，一般對(duì)車(chē)間層的管理流程不提供直接和詳細(xì)的支持。而現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)的功能主要在于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備和工藝參數(shù)的監(jiān)控，它可以向管理人員提供現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，但是本身并非真正意義上的管理系統(tǒng)。所以，ERP系統(tǒng)和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間出現(xiàn)了管理信息方面“斷層”，對(duì)于車(chē)間層面的調(diào)度和管理要求，就顯得功能薄弱。比如面對(duì)以下車(chē)間管理的典型問(wèn)題，就難以給出完善的解決手段：

　　·產(chǎn)品被投訴時(shí)，能否根據(jù)產(chǎn)品批號(hào)追溯產(chǎn)品的所有生產(chǎn)過(guò)程信息？如原料供應(yīng)商、班次、生產(chǎn)時(shí)間和工藝參數(shù)？

　　·過(guò)去一定時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)線上出現(xiàn)最多的產(chǎn)品缺陷是什么？次品數(shù)量各是多少？

　　目前倉(cāng)庫(kù)以及各個(gè)工序線上的產(chǎn)品數(shù)量各是多少？要分別供應(yīng)給哪些供應(yīng)商？何時(shí)能夠及時(shí)交貨？

　　生產(chǎn)線和設(shè)備有多少時(shí)間在生產(chǎn)或待料？影響設(shè)備生產(chǎn)潛能的最主要原因是設(shè)備故障、調(diào)度失誤、材料供應(yīng)不及時(shí)、還是工藝指標(biāo)不合理？

　　能否對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和分析，精確區(qū)分產(chǎn)品質(zhì)量的隨機(jī)波動(dòng)與異常波動(dòng)，將質(zhì)量隱患消滅于萌芽之中？

　　三級(jí)系統(tǒng)MES的定位，是處于計(jì)劃層和現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化系統(tǒng)之間的執(zhí)行層，主要負(fù)責(zé)車(chē)間生產(chǎn)管理和調(diào)度執(zhí)行。簡(jiǎn)單的可以這樣理解ERP/MES/(DCS/PLC)之間的關(guān)系：ERP相當(dāng)于企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃部門(mén)，MES相當(dāng)于生產(chǎn)調(diào)度部門(mén)，而DCS則是各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間（設(shè)備），ERP下發(fā)計(jì)劃—MES分解計(jì)劃—DCS執(zhí)行計(jì)劃；DCS采集數(shù)據(jù)—MES存儲(chǔ)、過(guò)濾分析—ERP修正計(jì)劃、OA發(fā)布生產(chǎn)報(bào)表。

　　一個(gè)設(shè)計(jì)良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺(tái)上集成諸如生產(chǎn)調(diào)度、產(chǎn)品跟蹤、質(zhì)量控制、設(shè)備故障分析、網(wǎng)絡(luò)報(bào)表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫(kù)和通過(guò)網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接同時(shí)為生產(chǎn)部門(mén)、質(zhì)檢部門(mén)、工藝部門(mén)、物流部門(mén)等提供車(chē)間管理信息服務(wù)。系統(tǒng)通過(guò)強(qiáng)調(diào)制造過(guò)程的整體優(yōu)化來(lái)幫助企業(yè)實(shí)施完整的閉環(huán)生產(chǎn)，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實(shí)時(shí)化的信息體系。

　　2、四級(jí)系統(tǒng)（ERP）的建設(shè)

　　作為企業(yè)信息化建設(shè)模型第四級(jí)的ERP，是企業(yè)信息化建設(shè)的關(guān)鍵層，因此對(duì)整個(gè)信息化建設(shè)是至關(guān)重要的。

　　ERP是個(gè)軟件概念，一個(gè)企業(yè)大了，就必須用軟件實(shí)現(xiàn)各業(yè)務(wù)的管理，純粹靠手工來(lái)整理各種業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)是不現(xiàn)實(shí)的，可能你忙個(gè)通宵也搞不定當(dāng)天產(chǎn)生的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。而把倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)、人力等這些數(shù)據(jù)按業(yè)務(wù)邏輯全部串在一起管理，相互能夠追溯了，也就實(shí)現(xiàn)了ERP。

　　一個(gè)ERP系統(tǒng)不難，只要有錢(qián)就行，但是要讓ERP很好的在企業(yè)中發(fā)生應(yīng)有的作用，則需要從上到下的重視，需要選擇一個(gè)成熟的軟件，需要組建一個(gè)團(tuán)隊(duì)專(zhuān)門(mén)維護(hù)系統(tǒng)，需要定期對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)。假如做不到這幾點(diǎn)，那只有老老實(shí)實(shí)的用個(gè)財(cái)務(wù)軟件算了，要不然就是往水里扔錢(qián)。

　　為什么企業(yè)在上ERP前需要流程梳理？其主要目的是要把業(yè)務(wù)流程弄清楚，整合自己的業(yè)務(wù)流程，設(shè)計(jì)出人機(jī)一體化的業(yè)務(wù)流程，分清什么任務(wù)是人做的，什么任務(wù)是計(jì)算機(jī)做的。所以企業(yè)信息化可以簡(jiǎn)單的這樣來(lái)認(rèn)識(shí)：把計(jì)算機(jī)做的事和人做的事分清楚，就這么簡(jiǎn)單。

　　但世上有很多事情都是說(shuō)來(lái)簡(jiǎn)單，做起來(lái)就不簡(jiǎn)單了。

集成系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)情報(bào)信息數(shù)據(jù)庫(kù)

CIO頻道人物視窗
CIO頻道方案案例庫(kù)
大數(shù)據(jù)建設(shè)方案案例庫(kù)
電子政務(wù)建設(shè)方案案例庫(kù)
互聯(lián)集成系統(tǒng)構(gòu)建方案案例庫(kù)
商務(wù)智能建設(shè)方案案例庫(kù)
系統(tǒng)集成類(lèi)軟件信息研發(fā)企業(yè)名錄