生產制造環節包括很多因素，譬如成本控制、生產計劃、產能規劃、車間管理等，其中，最為制造企業所關注的因素是生產成本控制，用戶對于成本控制的需求非常集中。曲曉東認為，制造行業的信息化需求如此集中，實際上為ERP廠商提供了很好的參考和借鑒，IT廠商可以根據用戶的集中需求提供適用的解決方案。
“伴隨著我國向制造強國這一目標的發展與邁進，ERP產品也經歷著從產品型到服務型、再到知識型的演進，也就是‘ERP行業的成長循環’，它不只是產品，更是一個持續的、有機的、動態的循環過程。”孫藹彬說: “對世界制造經營典范進行萃取后，可形成管理知識，再將管理知識回饋給新產品和新服務的開發，由此孕育出制造業ERP的世界標準。”世界級ERP就是要幫助用戶實現“卓越企業、綠色制造、集團運作、智能企業”的目標。
彰顯綠色制造
在綠色環保、節能減排的宏觀形勢下，綠色制造已成為企業的市場突破口。而如何在滿足不同環保標準的前提下提高自己的利潤，成為各企業關注的焦點。
《國家中長期科學和技術發展規劃綱要》明確指出，積極發展綠色制造，加快相關技術在材料與產品開發設計、加工制造、銷售服務及回收利用等產品全生命周期中的應用，形成高效、節能、環保和可循環的新型制造工藝，制造業資源消耗、環境負荷水平進入國際先進行列。綠色制造是本次“ERP WORLD”趨勢論壇的主題之一，綠色制造通過科學的管理、梳理企業的價值鏈條，優化企業的價值流程，使得整個企業運營能夠沿著標準、高效、規范的原則組織整個生產環節，從而在本質上實現企業各項資源的節約。在這個過程中，作為企業先進管理工具的ERP系統，無疑是實現綠色制造的重要工具。
在“ERP WORLD”技術論壇上，融信網絡總經理毛穎侖詳細闡述了綠色供應鏈?！靶侍嵘c風險管理是制造企業應對環保法規的最大挑戰。”毛穎侖說: “環保法規的符合驗證流程如果沒有信息系統自動化監督，容易造成部門間權責不清以及作業疏漏; 歐盟要求的RoHS的調查數據至少保存3年，如果無法通過系統管控，多年之后將無法進行追溯，進而需要自行承擔; 而且，人工管理容易造成數據庫不集中、更新不同步及不透明化的風險，中心廠所生產的產品必難保證符合規定?！?
信息化必然在綠色浪潮中扮演重要的角色。毛穎侖認為，整個綠色供應鏈管理系統的核心目的就是及時告訴制造企業什么是自己做不到的、什么是能做到的，并且通過信息系統，降低企業運作成本。
全面應用 無縫集成
在由《計算機世界》報社主辦的以“全面應用、無縫集成”為主題的“ERP WORLD”技術論壇上，來自一線的CIO、咨詢公司和IT廠商圍繞“協同”進行了深入探討。
“當前，企業間的競爭已經從‘點對點’變成了‘鏈和鏈’，這就需要供應鏈上下游企業間的集成與協同，異構的系統之間也要考慮集成問題?！苯鹚惚P軟件集團公司總裁助理劉古權說。
“在全球范圍內，西門子每年至少并購4家企業，企業間的協同與整合是一大難題，要解決這一難題的關鍵就是企業內部的流程必須標準化?！蔽鏖T子（中國）有限公司信息技術部經理牛曉峰說:“在ERP實施方面，西門子基本保持全球范圍內60%的一致性，區域范圍內80%的一致性，剩下的20%則根據企業的特色需求進行定制開發?！?
協同的前提是標準化，這一觀點得到了與會嘉賓的一致認同。中石化集團公司信息管理部教授兼高級工程師吳正宏提出，企業間的協同起碼有三件事要做: 一是企業內部都要先有自己的信息化，在供應鏈中的每一個節點都信息化后，它們的信息才是數據化的、可以在網絡上流傳的; 二是需要統一的標準，包括代碼的標準、元數據的標準、業務流程的標準等，如果企業都按照統一的標準去做，企業間就有共同語言了; 三是要有社會基礎設施的支撐，比如中石化集團內部某研究院與企業之間有業務聯系，但業務量較小，沒有必要建立專線，這種情況下，如果網絡運營商能夠提供按流量計費的服務就很方便。
對于信息平臺不統一的問題，鼎新電腦總裁古豐永提出了e-B Online平臺。在這個平臺上，不同的ERP可以進行交互，企業間依據簽訂的協議，把雙方的資料進行交換。這樣只要雙方同意，就可以信息交互與共享，不需要一定的標準。