據(jù)權(quán)威數(shù)據(jù)表明，我國(guó)目前經(jīng)濟(jì)的增長(zhǎng)主要依賴(lài)于制造業(yè)的增長(zhǎng)，出口貿(mào)易產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中，工業(yè)制成品已取代初級(jí)產(chǎn)品，占80％以上的比重。在一些行業(yè)中，制造業(yè)已經(jīng)擁有了與世界同行競(jìng)爭(zhēng)的實(shí)力。有關(guān)專(zhuān)家認(rèn)為制造業(yè)在中國(guó)加入WTO后30-40年內(nèi)仍然是需要大力發(fā)展的，仍然是中國(guó)具有現(xiàn)實(shí)競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)業(yè)。這對(duì)廣大苦于四處打單的ERP廠商來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是一大喜訊，意味著未來(lái)又將會(huì)有一批制造業(yè)廠家紛紛加入到上ERP的熱潮來(lái)。但請(qǐng)注意，制造業(yè)ERP，IE先行了嗎？

IE為工業(yè)工程（Industrial Engineering）的英文縮寫(xiě)。工業(yè)工程是研究、組織如何用最有效的方式使用包括人、機(jī)器、材料、信息及能源等基礎(chǔ)因素來(lái)進(jìn)行制造過(guò)程的學(xué)科。它主要研究綜合制造和服務(wù)系統(tǒng)的計(jì)劃、設(shè)計(jì)、執(zhí)行及管理，來(lái)確定系統(tǒng)的性能、可靠性、可維護(hù)性、日程安排及成本的控制。工業(yè)工程有狹義與廣義的區(qū)別，狹義的工業(yè)工程包括工作研究、設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)、物流系統(tǒng)規(guī)劃與設(shè)計(jì)、人因工程、質(zhì)量控制、生產(chǎn)排程等基礎(chǔ)工業(yè)工程研究。當(dāng)前大力宣傳的BPR、SCM、JIT等概念都屬于現(xiàn)代工業(yè)工程的學(xué)科研究范疇。 

單靠ERP難促企業(yè)“大躍進(jìn)” 

據(jù)了解，目前我國(guó)70%的企業(yè)連工業(yè)工程中的動(dòng)作分析、作業(yè)研究都弄不清楚，基本的生產(chǎn)物耗降不下來(lái)、操作效率無(wú)法提高，如何來(lái)談ERP？透視ERP的熱潮，炒作的成分還是很多的。有時(shí)表面上好像是企業(yè)的要求，其實(shí)最后的結(jié)果是那些對(duì)ERP的內(nèi)涵并不十分了解的企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)的誤解。目前國(guó)內(nèi)做ERP的公司，絕大部分是從IT、軟件行業(yè)轉(zhuǎn)型的，缺乏行業(yè)的專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)。如機(jī)械、化工、采礦、制藥等等，每個(gè)行業(yè)都有自己的特點(diǎn)，沒(méi)有行業(yè)專(zhuān)家的咨詢(xún)，ERP的成功率不會(huì)很高。如果一個(gè)企業(yè)沒(méi)有現(xiàn)代工業(yè)工程理念的咨詢(xún)顧問(wèn)即IE專(zhuān)才，基本功沒(méi)打好，ERP實(shí)施最多成為一套代替手工勞動(dòng)的MIS系統(tǒng)，根本不能全面整合企業(yè)的生產(chǎn)流程。所以，現(xiàn)在上ERP當(dāng)中的模塊，最容易上的是財(cái)務(wù)，其次是分銷(xiāo)，至于制造模塊，很多公司只是勉強(qiáng)為之，實(shí)際效果并不太好。 
制造業(yè)的ERP對(duì)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度要求很高。像工時(shí)定額這種數(shù)值的得出，如果沒(méi)有動(dòng)作分析和作業(yè)研究難以做到準(zhǔn)確。還有提前期的制定，很多公司都還是手工輸入。企業(yè)整體效能提高的過(guò)程應(yīng)為：基礎(chǔ)工業(yè)工程（IE）——業(yè)務(wù)流程再造(BPR)——制造資源計(jì)劃（MRP2）——企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）。基礎(chǔ)工業(yè)工程不可能一蹴而就。我國(guó)臺(tái)灣引進(jìn)工業(yè)工程理念近二十年才大幅提高產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)效能，我國(guó)企業(yè)僅靠ERP公司中的IT技術(shù)專(zhuān)家，用一年的時(shí)間甚至近幾個(gè)月的改造，就想實(shí)現(xiàn)企業(yè)的“大躍進(jìn)”？應(yīng)該給“高燒”的ERP降降溫了。至少應(yīng)當(dāng)讓工業(yè)工程的理念更加深入企業(yè)。  
沒(méi)有IE，ERP瘸腿 
目前ERP至少在三個(gè)方面需要IE進(jìn)行基礎(chǔ)方面的支撐：（1）實(shí)施ERP所依賴(lài)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，如節(jié)拍、工藝路線、工時(shí)定額、各種物料的期量標(biāo)準(zhǔn)、物料表（BOM）的編碼規(guī)則、代用件的代用規(guī)則等；（2）實(shí)施ERP的管理環(huán)境，如生產(chǎn)的均衡性、設(shè)備的可靠性、人員的素質(zhì)，以及供應(yīng)商的配合程度等；（3）ERP自身的作業(yè)流程。 

這里可以舉一個(gè)知名家電企業(yè)運(yùn)行ERP的實(shí)例。該企業(yè)1999-2000年上馬ERP后，生產(chǎn)極不正常。ERP的運(yùn)行受到兩個(gè)方面的沖擊：一是由于經(jīng)常性的停線，造成計(jì)劃達(dá)成率低；二是由于ERP的數(shù)據(jù)維護(hù)程序、人員、頻率等實(shí)施細(xì)節(jié)跟不上，造成ERP與實(shí)際生產(chǎn)脫節(jié)。比如：某天，生產(chǎn)科下達(dá)了在1＃線（ERP的某一個(gè)工作中心）生產(chǎn)空調(diào)1000臺(tái)的作業(yè)計(jì)劃，但是在向現(xiàn)場(chǎng)搬運(yùn)物料的過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)某一種物料（假設(shè)是蝸殼）發(fā)生短缺，此時(shí)完成裝配721臺(tái)。由于蝸殼容積率低，價(jià)值也低，通常是由供應(yīng)商直接送到現(xiàn)場(chǎng)的，有時(shí)由于以前生產(chǎn)變更的原因，工廠也會(huì)有一些該型號(hào)蝸殼的存貨。從理論上看，裝配計(jì)劃能夠下達(dá)的前提是庫(kù)存的該型號(hào)蝸殼足夠完成1000臺(tái)產(chǎn)品的裝配。那么現(xiàn)在的問(wèn)題是“誰(shuí)出了錯(cuò)？”