今年8月份，SDRC公司、惠普公司和《IT經理世界》雜志社在北京聯合舉辦了首屆"CEO和CIO PDM（產品數據管理）高級培訓班"，來自國內制造業的眾多企業高層管理人員云集香山，聆聽來自波音、福特等巨頭的PDM經驗。

PDM究竟是何方神圣，到底有什么用？根據統計，要設計、制造一個新的機型，可能舊機型設計方案中90%以上的零部件都可以再加以利用，但是對于一架波音飛機來說，其中涉及的零部件何止成千上萬！如果沒有一個有效的系統來加以管理，設計部門只能再次根據需求定義、設計新的零部件，而這樣又只能加劇整個設計制造過程的混亂。對于像波音這樣設計、制造流程長且復雜的企業，PDM的作用在某種意義上講甚至要超過ERP軟件。

PDM系統是幫助產品設計和制造工程師及其他人員有效管理產品數據及產品開發過程的工具。PDM的目標是跟蹤、組織、訪問和管理產品設計、開發、修改和生產甚至維修全過程中的所有數據和信息。而且伴隨著全球經濟一體化進程的加快，很多生產都是跨國界或跨公司的行為，部門與部門之間，甚至公司與公司之間，都有分享信息的強烈要求。而PDM能夠跨越時間和操作環境，實現數據的無縫連接和移動，保證正確的數據、在正確的時間、以正確的格式、出現在正確的位置，進而推動產品盡快地投入市場并能有效地平衡生產能力。因此，目前在世界上，PDM已廣泛地應用于航空航天、汽車、機械、電子等生產制造領域。

早期的PDM主要由各CAD設計工具開發商推出，其作用也是配合自身的CAD軟件系統，幫助用戶管理CAD設計軟件建立起來的數據，這類系統的功能和適應性都很有限。PDM的第二代產品提高了軟件的開放性和集成能力，以企業的數據管理和流程管理為主要關注點，并有連接MRP和其他MIS系統的接口。這類系統是一種工藝和技術相結合的產品，系統內部不僅儲存有CAD數據，還可能有Word文檔、制表數據或掃描圖像等數據，從某種意義上講，它們更像是一個數據倉庫，其代表產品有SDRC的Metaphase和UGs公司的IMAN等。近年來，市場上開始出現第三代產品，這類產品建立在Internet/Intranet基礎上，基于CORBA和Java技術，其代表產品是PTC公司的Windchill。

PDM系統的用戶主要有三類：一類是信息的使用者，他們要求最簡單的用戶界面；另一類是數據的創造者，如機械工程師和電子工程師等，他們希望PDM系統能夠很好地融入到產品設計應用中；第三類是系統管理員，他們面對的是最復雜的用戶界面。由于PDM發展很快，用戶的需求也在不斷變化，所以PDM軟件產品版本更新很快，但總的趨勢是功能模塊不斷簡化，并針對不同用戶提供不同的界面。

設備管理軟件---- ERP的功能很強大，但是再強大的系統也需要數據的支持。數據從哪里來？全都靠人來錄入嗎？對于銷售和市場功能來說，這話是對的。但是對于和機器打交道的設備管理模塊來說，讓一個或幾個人錄入實時變化的數據可能嗎？

對于制造行業的企業而言，生產設備的良好運轉，其重要性絕不在良好的管理之下。

設備管理從理論上講并不復雜，在企業的控制系統與管理網之間加一臺網關機，此網關機有兩塊網卡，分別連通控制系統與管理網，起到數據橋梁的作用。網關機從控制系統取得數據后發送到ERP系統，供ERP系統進行分析；同時，屏蔽ERP系統到控制系統的下行通信，保證控制系統的安全性。

ERP系統對接收到的實時信息進行分析后，作用于其生產管理和設備管理兩個子系統。生產管理子系統通過對實時信息的分析，了解各項生產指標情況，及時調整不合理的生產過程，優化生產資源的配置，降低生產成本，并為領導者的生產決策提供依據；同時，生產管理子系統還可以從實時信息中準確地得到各項生產投入及產品產出的指標信息，并將這些信息直接送到成本核算子系統，迅速計算企業的生產成本，提高企業的反應速度；ERP系統中的設備管理子系統可以實時監測控制系統中的設備運行情況，使管理者及時了解設備運行信息，并將實時信息中設備的儀表讀數及與設備運行相關的指標納入設備管理體系，提高設備的維護水平。在設備預防性維護中，可將設備的實時信息中的儀表讀數作為依據，一旦設備累計運行時間或轉數等指標達到一定數值，則自動產生設備的預維修計劃，提交給相應的檢修部門；在設備的日常維護中，若設備的相關運行指標超過某一限值，則可以診斷此設備發生的故障，自動產生檢修工作單；同時，通過實時信息的歷史記錄對設備的運行歷史進行分析，找出影響設備使用壽命的不合理的運行指標，調整設備運行方式，延長設備使用周期。

目前，很多大型的ERP軟件中都包含了設備管理的模塊；而美國的PSDI公司也是專精于該領域的先進廠商；我國的和利時公司也有類似的產品。

（c113）