在這個ERP概念、案例、方案普及的時代，絕大多數企業的決策者和管理層在考慮導入ERP系統的時候依然會很關注以下問題：

·企業目前的管理基礎和管理人員水平是否適合上ERP？

·如何保證ERP項目的成功實施并取得效果？

·以目前的企業規模，上一套ERP需要多大的投入？

……

從經驗和教訓中得到的這些問題，說明現在的企業決策者和管理層更多地從解決管理問題、實現應用價值、風險與實施的角度去思考ERP項目。

讓我們通過一些鮮活的案例，來分析一下企業ERP項目的風險和成本。

ONE原料滿倉為何停工待料

國內一家老國企轉制的大型機械設備制造企業A，遇到了一個突出問題：原材料存貨量很高，很多原料有明顯的積壓，同時卻有停工待料現象。1998年選擇了一個比較知名的ERP軟件，由國內一家代理公司做實施。這家代理公司的技術人員既沒有對企業的業務模型和管理流程進行深入細致的調查，也沒有研究、分析企業經營管理問題的癥結，基本上是用這套軟件來模擬企業原來的業務管理流程。

因為企業A這種存貨量的問題，很容易地會使ERP實施人員認為，按照MRP的原理，通過按訂單下生產計劃，進而做物料需求計劃(MRP)運算，可以得到準確的原材料和外購零部件的采購計劃，而且ERP系統會考慮庫存、在途、在制等因素，可以使積壓的原材料逐步消化，也就應該可以解決積壓和短缺并存的問題。

但事實上，就企業A來說，“應該”發生的事情卻沒有發生！積壓的情況依然嚴重，而且有新的積壓產生。同一種原材料在倉庫里明明有積壓，但新的采購依然發生，甚至連最基本的“原材料與外構件進廠時間的信息共享問題”都沒有解決。

先進的管理理念和管理方法

案例分析

企業ERP項目的風險主要不是來自于產品，而是來自于企業對ERP相關技術不夠精通。

對策1：找個好搭檔

對企業來說，企業和軟件提供商在技術層面的信息很不對稱。所以，選擇一個適合的軟件和服務提供商至關重要。

對策2：123分步走