近兩年來，徐重通過系統實施ERP項目，企業整體管理水平得到極大提升，所取得的效應也在逐漸顯現。

(1)企業綜合管理和人員素質得到提升。徐重通過ERP的有效實施，建立了ERP計劃管理模式，成立了成本管理中心，各生產單元設立多個精細化核算點，提高了企業經濟運作水平，使企業各類資源得到整合和充分利用，員工樹立了“人人都是經營者”的思想，明確了崗位職責和工作標準。

(2)實現了全公司信息資源的共享，提高了工作效率。ERP系統成功實施，使徐重各部門之間實現了信息集成與共享，提高了反應速度，規范了各業務流程，使各項工作更加有條不紊。

(3)ERP與精益生產的思想有機結合。在ERP項目實施過程中，企業各項管理也在不斷提高，產品創新技術改造快速推進，精益生產的思想借助ERP平臺提到充分體現，企業經濟效益逐年攀升。2005年企業銷售收入42億，2006年上半年達到32.7億。

(4)提高了生產運營質量，快速響應市場需求。通過實施ERP，提高了生產計劃的編制效率，計劃編制人員由ERP實施前5人，下降到目前1人；計劃編制的生產周期由實施前7天，下降到目前1～2天。生產計劃準確，各生產單元間銜接有序，生產制造周期和在制品周轉天數大大壓縮，產品平均生產周期已由2005年的35天縮短到2006年2季度的25天；在制品周轉天數已由2005年底的28天下降到2006年6月底的20天。實現了對市場需求的快速響應。

(5)生產管理方式的變革。車間生產任務直接由ERP系統產生，任務的物料需求在ERP系統中可隨時檢索查詢。生產管理人員在ERP系統中可隨時了解、掌握車間生產任務進度和完成情況。改變了傳統的生產調度人員到倉庫和車間“催料跑件”、落實生產進度的調度模式，使生產調度人員的工作重心轉移到生產計劃管理與解決生產現場存在的實際問題上。

(6)采購業務得到進一步規范，采購計劃與庫存信息有機結合，采購物資分類管理，做到了國內采購件零庫存，準時化供貨，進口件、原材料嚴格按期量標準供應。取消了中間庫模式，明確了物資周轉路線，理順了物流，通過產品成本的自動卷積，實現了物流、信息流、資金流的統一。

ERP項目的成功實施，為徐重插上了騰飛的翅膀，使“經歷風雨，見過彩虹”的徐重人對做世界級企業更加充滿信心。

4、ERP在我國的發展趨勢

通過徐重成功實施ERP的案例不難看出，工業企業實施ERP不是不能取得成功，而是如何才能取得成功。ERP的實施是一個循序漸進的過程，也是企業綜合管理水平不斷提升的過程。

隨著我國經濟的快速發展，我國企業的信息化建設也開始蓬勃發展，用信息化推動工業化也得到大家共識。2000年，國家經貿委、科技部和信息產業部共同成立了“企業信息化工作領導小組”，負責和領導企業信息化工作；2002年國家科技部將制造業信息作為重大科技專項來支持，投資數億元在10多個省市2000多家企業實施制造業信息化，開展制造業信息化關鍵技術攻關與省市制造業應用示范點；2003年國家級的《ERP規范》正式形成，形成了一個全國性推動企業信息化建設的良好氛圍，有理由相信，ERP管理信息系統通過成功案例的有效推廣，通過每個企業不斷深化改革、創新思維、提升管理水平，ERP在我國企業的推廣應用將有著非常廣闊的發展前景。

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