不過，作為一家大型的制造型企業(yè)，龔勝的“四步對接”論，雖然解決了生產制造中所存在的不足，但是祥星的一線員工，大多對ERP了解甚少。

王亮華說，在企業(yè)內部，員工的個體情況各不相同，任何一項事務的下達，都需要多次與各部門及員工溝通協調，對于上線ERP，也做了多次培訓。

在實施ERP之前，他們就請來神州數碼的技術人員，進行了三個月的系統(tǒng)功能模塊的培訓、操作的培訓，并進行了實戰(zhàn)模擬演習，讓每一個員工都從中切實了解到了自己在整個ERP系統(tǒng)中，所扮演的角色，從事的職位。

同時，針對關鍵部門的具體人員，還請神州數碼方面的專家進行了單獨的指導和培訓，這段時間大概也持續(xù)了將近一個月的時間。

之后，祥星又制定了詳細的針對各個部門的ERP輔導書，以幫助不同部門的員工完成自己的作業(yè)。

ERP上線7周初見成效

“從8月初系統(tǒng)上線，到現在已經有7周，系統(tǒng)的運行非常穩(wěn)定?！闭勂鹉壳暗倪\行狀態(tài)，王亮華多少還是興奮的。

據他講，在系統(tǒng)上線之前，企業(yè)的庫存準確率經常在83%左右徘徊，從8月開始，企業(yè)的庫存準確率已經上升到了96%，這對企業(yè)原材料的采購、生產線的運作、生產計劃的制定，都提供了直接的指導依據。

其次，客戶的交期達成率也有了很大的提高，從之前在80～90%之間的浮動，提升到了目前連續(xù)7周維持在99%的水平之上，增加了客戶的誠信度。

第三，增加了計劃的準確性。通過系統(tǒng)的MRP(物料需求計劃)功能，采購人員可以自動得出生產計劃、采購計劃，而且訂單也可以直接下發(fā)，不再需要人力運算，同時還降低了差錯率。

最后，也是很重要的一點，系統(tǒng)的上線，消除了企業(yè)各個部門之間的隔閡，企業(yè)的任何一個員工，都可以通過這套系統(tǒng)，了解到其他部門的工作?，F在，部門之間合作的機會正在逐漸增多，而這種工作模式，不但增加了員工的眼界，還增強了員工的工作能力。

(c113)