四、提高企業信息交流水平

利用PRONES采購管理系統，應用【采購計劃實施】模塊，寧波A公司生產部發出生產訂單由倉儲部對需求的原料進行庫存確認，如庫存不足需通過錄入請購單向采購部門提出采購申請。采購部向供應商發出原料詢價單，供應商接到詢價單對詢價單進行確認，并發出報價單。采購部根據報價單進行對比后采購。大幅度降低了盲目采購現象的產生。

應用【采購接收實施】模塊，采購部向供應商下達采購訂單，供應商對其訂單進行確認，并進行發貨倉儲部在經過質檢部的抽樣檢驗后，合格的原料入庫不合格的原料由采購部交涉退貨。供應商交貨時發生誤差的現象大幅度降低，供應商的積極性提高，企業間建立了良好的供應鏈合作伙伴關系。

應用生產管理系統的【生產執行管理】模塊，寧波A公司生產部通過系統制定月生產計劃及需求量計算自動生成每一道工序的生產訂單，生產車間通過系統對每一道工序進行確認生產，對于未經確認的生產訂單可對其進行修改，當有緊急訂單的時候系統可追加訂單，倉儲部可實時的在信息化共享平臺上查詢到追加的生產訂單所需的原料，及時的為生產部配料。信息交流的通道暢通了，信息透明了，倉儲、計劃部門不在盲目擴大需求計劃，企業大幅度降低“牛鞭效應”造成的危害。

應用銷售管理系統，銷售部在制定銷售計劃及簽訂客戶訂單時，可隨時通過網絡查詢到生產部當前在線的產成品情況，質檢部當前檢驗的情況，倉儲部當前成品的庫存情況。根據以上的信息制定月預測生產訂單，由生產部根據月預測生產訂單制定月生產計劃以及日生產定單進行生產。銷售經理與客戶簽定合同時不在是心中無數了，合同履行及時準確，客戶滿意了，貨款回籠率也大幅度提高。

五、提高企業成本管理能力

企業管理中物流與資金流的閉環管理在企業信息化建設中表現尤為突出，物流是業務發生起源及過程的處理;資金流為業務產生結果的最終體現，資金管理的業務數據來源主要由生產、庫存、銷售、及采購等業務組成。成本管理系統是圍繞“費用對象化”的基本成本理念，通過費用歸集、費用分配、成本計算的過程來實現成本處理的業務流程，并集成生產、倉儲、財務等核算共同實現一個完整的成本管理系統。

【成本數據源控制】：材料費用直接引入庫存管理系統的生產領料單數據;折舊費用的信息可直接通過固定資產管理系統數據直接產生;人工費用直接通過生產日報結果錄入的實際成本工數計算;完工產量可通過庫存管理系統的產品入庫單進行計算。成本核算類型中提供標準成本、制番成本、實際成本等計算模式，成本的業務流程提供了豐富的報表，如成本基本報表、費用歸集報表、費用分配報表等各類基礎報表以及供決策使用的各種成本分析報表，提供了匯總表及明細表之間的連查功能，同時也按照成本業務流程提供了豐富的憑證模板，提供了成本管理與財務核算一體化的處理機制。

PROENS系統的另一大特性是兼顧信息準確性和操作靈活性

一、在線生產的訂單如允許交貨延遲系統可對其交貨期進行調整，以便將追加的生產訂單順利生產。對于生產過程中出現的消耗問題可采取通過對損耗大的環節加以控制的方法解決：對消耗大的環節加強批號管理的同時再對這些環節采用設定消耗率的手段，首先根據以往的經驗設定一個初期的消耗率，其次跟據系統提供每次的實際投入量及實際產出量可分析出每次的實際消耗率，經過定期的統計可以計算出同種產品在運用同一加工流程及使用同一來源的原材料中的消耗率平均值，使用實際消耗率的平均值去替換初期的消耗率逐步調整消耗率降低消耗定額。

二、當客戶訂單發生變更時，需要對預測的生產訂單進行修改，系統將會自動追加或減少生產計劃，通過物料需求計算自動變更采購訂單。銷售部發出銷售出庫單由財務部對銷售出庫單進行確認審核，通過審核后倉儲部進行發貨，發出倉儲送貨單由銷售部確認，財務部生成應收帳款信息進行核算及管理。

精益生產的實質是管理過程，推進行生產均衡化同步化，實現零庫存與柔性生產;推行全生產過程(包括整個供應鏈)的質量保證體系，實現零不良;減少和降低任何環節上的浪費，實現零浪費;最終實現拉動式準時化生產方式。精益生產的特點是消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。去掉生產環節中一切無用的東西，PRONES系統自上線實施以來，幫助寧波A公司以最優品質、最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的響應。

Company Overview

寧波A汽車裝飾件有限公司

成立時間: 1984年

公司所在地: 杭州經濟開發區

公司占地面積: 63000平方米

現有員工: 900余人

銷售額: 1.6億人民幣(2005年)

總結: 精益生產的實質是管理過程，推進行生產均衡化同步化，實現零庫存與柔性生產;推行全生產過程(包括整個供應鏈)的質量保證體系，實現零不良;減少和降低任何環節上的浪費，實現零浪費;最終實現拉動式準時化生產方式。精益生產的特點是消除一切浪費，追求精益求精和不斷改善。去掉生產環節中一切無用的東西，PRONES系統自上線實施以來，幫助寧波A公司實現精益生產，企業以最優品質、最低成本和最高效率對市場需求作出最迅速的響應。