從北京中紡達(dá)軟件有限公司實(shí)施ERP到接受專家驗(yàn)收，在短短一年的時(shí)間里，茶梅集團(tuán)的印染ERP就給企業(yè)帶來(lái)了顯著的效果。其信息化的建設(shè)已走在了同行的前列，在前不久江蘇召開(kāi)的全國(guó)紡織行業(yè)信息化建設(shè)工作推進(jìn)會(huì)議中，茶梅ERP以其先進(jìn)的技術(shù)特點(diǎn)和出色的成效，通過(guò)紡織工業(yè)協(xié)會(huì)組織的專家嚴(yán)格的評(píng)審和調(diào)查，以及同行的一致認(rèn)可和好評(píng)，獲紡織行業(yè)信息化建設(shè)項(xiàng)目?jī)?yōu)秀企業(yè)稱號(hào)，并予以表彰。會(huì)議進(jìn)行中，茶梅作為紡織行業(yè)信息化建設(shè)的示范企業(yè)還接受了多家企業(yè)的實(shí)地觀摩。

不同的企業(yè)其生產(chǎn)和管理的實(shí)踐決定了其在信息化建設(shè)中的差異，對(duì)于軟件廠商來(lái)說(shuō)，就是要抓住企業(yè)個(gè)性，因地制宜，構(gòu)建適合企業(yè)現(xiàn)狀和管理生產(chǎn)的ERP系統(tǒng)。茶梅信息化的顯著效果，我們不妨從一些實(shí)際對(duì)比和實(shí)施的情況中來(lái)看一下：

1、生產(chǎn)管理。過(guò)去的茶梅生產(chǎn)處于手工操作階段，手工書(shū)寫(xiě)工藝卡或是口頭通知生產(chǎn)線，難免會(huì)出現(xiàn)一些失誤，從而嚴(yán)重影響生產(chǎn)質(zhì)量和進(jìn)度，鑒于此，中紡達(dá)為系統(tǒng)設(shè)計(jì)了標(biāo)準(zhǔn)化的工藝排單模塊，詳細(xì)記錄每個(gè)定單、每個(gè)產(chǎn)品在每道工序中所要注意的事項(xiàng)，及每道工序的具體工藝生產(chǎn)參數(shù)，并從客戶定單的打佯配方信息道大貨的實(shí)際生產(chǎn)配方信息都詳細(xì)記錄道系統(tǒng)服務(wù)器中，有利于以后翻單或生產(chǎn)同類的定單時(shí)，作為參考工藝和參考配方，大大方便了生產(chǎn)過(guò)程，并且由于系統(tǒng)對(duì)工藝的配方管理不斷總結(jié)、改進(jìn)，提高了染色命中率，積累了大量的工藝數(shù)據(jù)，減少了工藝員對(duì)經(jīng)驗(yàn)的依賴，從而加強(qiáng)了生產(chǎn)工藝管理的標(biāo)準(zhǔn)化，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。

2、進(jìn)度管理。過(guò)去的茶梅的進(jìn)度管理是模糊、不準(zhǔn)確的。一般由每個(gè)車間按照自己的計(jì)劃向上一道工序查有那些已經(jīng)完成，可以繼續(xù)在本車間生產(chǎn)。因此跟單員需經(jīng)常下到車間，才能知道定單的實(shí)施很完成情況，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力而且效率很低。針對(duì)這種現(xiàn)象，系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)卡實(shí)施全條碼管理，生產(chǎn)中每道工序都加了條碼，只需掃描條碼就可知道進(jìn)行進(jìn)度跟蹤，極大提高了生產(chǎn)效率。

3、倉(cāng)庫(kù)管理。過(guò)去倉(cāng)庫(kù)管理問(wèn)題主要表現(xiàn)在：信息傳遞不及時(shí)、為保證生產(chǎn)，庫(kù)存量大、庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)難、倉(cāng)庫(kù)帳面和實(shí)際難符、很難迅速查找貨物的具體方位。中紡達(dá)開(kāi)發(fā)的倉(cāng)庫(kù)管理子系統(tǒng)，按照原始出入庫(kù)的數(shù)據(jù)，系統(tǒng)可隨時(shí)計(jì)算出各種物料的庫(kù)存，加快了信息的溝通和傳遞的準(zhǔn)確性。輔以電腦自動(dòng)記帳功能和條碼技術(shù)，杜絕了錯(cuò)誤的發(fā)生，加快了月盤(pán)點(diǎn)的效率，在提高了工作效率的基礎(chǔ)上，減輕了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度。

4、面料和染化料管理。茶梅作為一家印染企業(yè)，面料和染化料在生產(chǎn)成本中所占比重很大。最初，茶梅車間之間面料收付不清，染化料的出庫(kù)盲目。鑒于此，系統(tǒng)加強(qiáng)了車間面料的收付和染化料的領(lǐng)用管理。透明化的管理便于成本的核算，減少了原料的浪費(fèi)，明確了員工的職責(zé)。