1．企業務職能部門之間信息不暢由于國有企業固有的條塊分割，導致各個職能部門之間信息交流遲緩，交流渠道，方式原始，甚至缺乏有效的信息交流。
2．制造資源計劃難以協調由于公司的產品品種多，批量小，數量大，技術復雜，使企業制定生產計劃困難很大，往往出現有時超負荷工作，有時又沒活干的情況，生產組織不協調，資源配置不合理，生產周期長。
3．生產流程無法直接控制總經理和計劃人員無法直接了解數百種不同產品的生產進程，因此一些流程的管理只能依靠經驗操作。
4．成本不能及時準確地進行核算由于各個部門之間缺乏溝通手段，重復采購或者錯誤采購時有出現，加上時間拖延，成本控制困難極大。
5．在物料管理方面，全廠物料編碼不統一這是一個極令人頭痛的難題。在工具公司的計劃、庫房、財務三個部門之間，同一種物料經常分別被冠以三個不同的名稱，于是隨之又產生了三套不同的產品編碼。經營部門賣出的產品，庫房不知道是什么貨。（這個問題聽起來似乎難以置信，但是對于一個生產制造涉及上萬種物料的企業來說，卻是極為現實的情況。）
6．往來帳目管理不清這是另一個令人頭痛的問題，由于客戶多分布廣，同—用戶有不同的購貨部門，銷售來款有時會錯記在不同客戶的應收帳款上，從而造成財務風險。
根據上述問題，選型小組確定了工具公司對ERP產品選型的需求。
首先要保證生產的產能效率；其次是保證采購計劃有效；第三是加強供應商管理，保證及時供貨；第四是確保庫存管理帳實相符；第五是保證部門之間信息共享；最后要確保成本核算的及時準確。
最初，譚明濤非常看好一家國際公司的產品，他專門從東北財大聘請了一位專家作相關咨詢。但是最后他還是決定選用用友ERP-U8。譚之所以如此，是基于以下考慮：
首先，從工具公司的現實出發，當務之急的任務是完成數據的采集和初步整理工作；另外，由于公司員工的素質尚待提高，選用的產品必須簡明易用。
其次，譚認為成功的管理軟件實施應講求實效，系統建設應逐步深化，不能求大求全，在每一個階段夠用就好。