（五）銷售管理（物，票，帳統一）
實現對企業銷售工作的全面管理。做到物、票、帳的統一。使銷售部門在銷售過程中，

規范入庫、提貨、開票和發貨的管理。另外，針對東阿阿膠集團在銷售管理中涉及質檢部門和生產分廠的管理業務，做到了質量管理和庫存管理在銷售業務管理中的統一，并使企業領導及時掌握銷售情況，可以隨時了解庫存信息、客戶信息、發票信息和質量信息等。同時建立合同檔案、匯總合同量和預計銷售額，監督合同執行情況；通過銷售管理與財務管理的信息集成，實現了自動生成銷售收入憑證及應收款憑證；對質量管理的聯系，則實現售后服務和產品質量信息的跟蹤反饋。
（六）生產管理
實現了對企業生產工作的全面管理，做到了用計算機編制各級生產計劃，及實際各級生產統計，實現了生產與銷售、生產與供應、生產與財務等各個部門的協調與統一的綜合管理。其中，生產計劃子系統是生產管理子系統的入口點，根據銷售預測數據，能自動生成生產計劃排產項目；能力需求計劃子系統實現了企業管理人員將生產計劃轉換成相應的能力需求計劃；物料需求子系統是生產管理的核心，它實現了將主生產計劃排產的產品分解成各自中間產品的生產計劃和采購件的采購計劃，同時它和主生產計劃、車間作業管理、連續式生產、能力需求計劃、庫存管理和生產數據等子系統形成了一個能夠及時反映企業需要生產什么，什么時候生產，生產多少的動態閉環計劃系統。
（七）設備管理
阿膠集團屬于流程型工業生產企業，生產設備的運轉效率直接影響著產品的產量，通過實施ERP系統，實現了對企業生產工作的全面管理，輔助管理人員對生產設備的運行狀態、設備維修及大修、日常巡檢、備品備件進行信息管理，并實現了和固定資產子系統的連接，查閱設備技術臺帳。
（八）質量管理
阿膠集團質量子管理系統以GMP認證作為中心環節，吸收了全面質量管理（TQM/TQC）的思想，通過對原材料的質檢信息、半成品質檢信息、產成品質檢信息以及售后質量反饋信息的收集、統計、分析，向企業的各級人員提供了企業各環節的質量分析報告。質量管理子系統與采購管理子系統、連續式生產管理子系統、銷售管理子系統實現了高度集成。
（九）綜合查詢和領導決策
綜合查詢子系統是專門為滿足企業領導層的需求而設計的。阿膠集團領導層通過該系統可以對財務、采購、庫存、銷售、設備、生產等各環節的問題都能查詢，徹底消除了手工報表的現象，為企業領導人決策提供依據，使決策更加科學化。
（十）其它子系統
除以上主要功能子系統外，阿膠集團還成功實施了辦公自動化、電子商務和人事管理等管理功能模塊，集團累計共實施和佳ERP系統近30個功能模塊，涉及企業的人、財、物、產、供、銷、預測、決策等諸方面的管理工作。圍繞著企業在財務、銷售、生產、采購、辦公自動化、資金運作領域如何提高市場經濟環境下的生存和發展能力，提高對客戶的服務質量、降低運營成本，管理和優化供銷鏈的主體，提供了一個全面的解決方案。
六、軟件運行環境
系統運行環境服務器： IBM RS/6000操作系統：AIX
數據庫：DB2
前端開發工具：PowerBulider
七、ERP項目實施的效益
一年多來，阿膠集團ERP項目許多功能模塊實施成果，已經在財務、生產、庫存及銷售等管理方面得到體現，對資金的需求計劃納入管理的高度，實現了對資金運用的有效監控；對生產流程和生產過程進行了重新規劃、理順，形成了對產品生產過程的嚴格控制與跟蹤；對銷售發貨及業務流程進行了規范和整頓；對庫存管理進行了整頓，按照標準嚴格劃分了貨區、貨位，并對庫存物資進行了分類，做到了科學管理；對企業的組織機構進行了重新規劃，實現了組織機構扁平化，取得了較為明顯的效果，不僅提高了企業管理水平，同時，也獲得了可觀的效益，主要表現在以下兩個方面：
（一）直接經濟效益
2000年主要綜合經濟指標：
1、利潤率：24.46%
2、成本費用利潤率：35.46%
3、流動資金周轉率：95.27%
4、總資產周轉率：60.23%
5、總資產報酬率：15.26%
6、存貨周轉率：1.92次/年
7、應收帳款周轉率：6.86次/年
2000年具體經濟指標：
1、實現銷售4.15億元，利潤1.04億元，利稅1.79億元，分別比去年增長40.06%，66.73%和73.82%，凈利潤名列山東省醫藥行業和聊城市市直工業第2名，分別提前了2個和3個位次。
2、主導產品銷量，阿膠增長61.27%，復方阿膠漿增長32.97%，阿膠單位耗皮降低2.86%,優等品年提高7.07%，合劑產品單位成本下降9%，噸煤產汽提高5.1%，復方阿膠漿材料成本下降10%。
3、核心公司全年回款4.51億元，比去年增長49.2%，其中去年12月份回款1.08億元，創歷史最高水平；全年的銷售費用率21.7%，比年初的計劃目標降低了2.23%，節約費用1000.3萬元。
4、應收帳款由年初的7000萬元壓縮到年底的1863萬元，共壓縮應收帳款5137萬員，成員企業啤酒公司應收款實現了零的突破；財務費用下降了0.58%，凈資產收益提高1.29%。
5、庫存資金降低了35.5%，資金周轉次數提高198.3%。，降低采購成本300多萬元。
6、集團公司一分廠和二分廠，通過合理調配勞動力資源，從生產流程管理程序上入手，每個分廠全年從管理上節約的工時相當于一年少用了40個人，直接增效80萬元；一分廠單位耗皮比計劃降低了2.86%，二分廠全員勞動生產率是全公司最高的，達到了71萬元/人/年；三分廠在噸煤產汽方面，實現噸煤產汽7.94噸，比計劃提高了5.1%。