ERP是建立在信息技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進(jìn)管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺。

TPS是二戰(zhàn)后由日本豐田公司創(chuàng)立的一種理念和生產(chǎn)模式，它是以改善為核心，以一切從簡、減少浪費(fèi)為原則，從而降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)方式。而精益生產(chǎn)則是由歐美管理專家根植于TPS，和TPS一脈相承，核心思想是一致的。

敏捷制造是以先進(jìn)的制造技術(shù)和靈活的動態(tài)組織方式為基礎(chǔ)，依靠素質(zhì)良好的員工和企業(yè)的動態(tài)聯(lián)盟網(wǎng)絡(luò)，組織以市場為導(dǎo)向的柔性生產(chǎn)與經(jīng)營活動，以達(dá)到增加利潤的目的。

一、ERP、精益生產(chǎn)(TPS)、敏捷制造的共同點

ERP、精益生產(chǎn)(TPS)、敏捷制造都強(qiáng)調(diào)降低庫存、集成供應(yīng)鏈和縮短產(chǎn)品交貨期。

使用ERP系統(tǒng)的企業(yè)由于有了準(zhǔn)確的物料需求計劃，可以科學(xué)的安排采購計劃，得以降低了庫存，它降低的是在倉庫中的庫存。使用精益生產(chǎn)(TPS)的企業(yè)，由于使用了看板，生產(chǎn)線從倉庫領(lǐng)取物料的數(shù)量被控制在看板數(shù)量之內(nèi)，向供應(yīng)商訂購的物料數(shù)量也不能超過看板數(shù)量，這樣能解決在制品積壓問題，它更擅長降低在生產(chǎn)現(xiàn)場的庫存。敏捷制造由于采用的是以市場為導(dǎo)向，以虛擬組織生產(chǎn)、快速重構(gòu)供應(yīng)鏈為核心，實現(xiàn)制造經(jīng)營的集約化，庫存控制策略是以客戶需求為主，但也不存在大量的庫存，包括倉庫和生產(chǎn)現(xiàn)場。

對于供應(yīng)鏈的集成方面，傳統(tǒng)的ERP還只能是有限的利用供應(yīng)鏈，未來隨著ERP和其他先進(jìn)管理模式的進(jìn)一步整合，ERP和供應(yīng)鏈的集成將越來越緊密;精益生產(chǎn)(TPS)則是通過準(zhǔn)時制生產(chǎn)和上下游供應(yīng)鏈緊密的集成到了一起;而敏捷制造則不光是集成供應(yīng)鏈，還要能做到快速重構(gòu)供應(yīng)鏈，適應(yīng)市場的波動變化。

ERP通過主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃對企業(yè)整體資源的協(xié)調(diào)來縮短產(chǎn)品交貨期;精益生產(chǎn)(TPS)則是通過單元生產(chǎn)、看板、快速換模等生產(chǎn)方式來縮短產(chǎn)品交貨期;敏捷制造則通過供應(yīng)鏈快速重組，敏捷地適應(yīng)市場需要，來快速的滿足客戶的需求，縮短產(chǎn)品交貨期。