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ERP把五彩的工業世界染成一種顏色

只耕大田 不管菜地

MRP/MRPII是ERP的核心,生產計劃、物料需求計劃都是根據MRP/MRPII的運行確定的。MRP/MRPII都是主生產計劃(MPS)來說事的。主生產計劃MPS給出了大致的范圍,求出與此相應的必要資源,如人、設備、資金等的需求能力,并從生產能力方面檢查生產計劃的可行性。若不能實施,則返回MPS進行修正。

我們應該關注這個“修正”是如何進行的。無非是兩種方式,一是加大庫存,二是增加緩沖(預留一點時間)。很明顯,這都是以增加成本和降低產能為代價的。

在流程型工業、主資源非常明確的企業、專線生產的環境、大批量重復生產的場合,ERP的生產管理功能是非常有效的,也就是MRP/MRPII設定的生產計劃是有效的可執行的。遺憾的是,全球市場進入個性化需求的年代。很多工業企業必須適應這個市場變化,實施小批量多品種的生產模式。對離散型制造業來說,工業企業整體設計的原則就是固定資產投資的回報率最大化。因此,企業的資源配置布局盡可能不要出現明顯的瓶頸資源,讓所有的設備使用率都趨于最大化。

當我們找不到“主資源”的時候,我們如何能實現有效的可執行的MRP/MRPII的“主生產計劃MPS”?到目前為止,我們在離散型制造業還找不到一個成功實施ERP生產計劃功能模塊的企業案例。只有一種情況除外,那就是企業的產能非常豐富、企業訂單很少、企業容許大量庫存。在離散型制造業所謂ERP失敗,大多數是無法實現預期的生產管理功能。所謂ERP的成功,大多是沒有生產計劃管理,而僅是財務、進銷存、流程審批、OA、客戶資源等模塊成功上線。如果不包括生產管理模塊,ERP還叫做ERP嗎?

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