標(biāo)本兼治的解決之道
當(dāng)然，說來容易做來難。如何建立和完善工作流程，使得ERP體系不僅僅是個(gè)復(fù)雜的記錄各種財(cái)務(wù)、銷售和運(yùn)作交易的數(shù)據(jù)庫，而且還能夠?qū)@些數(shù)據(jù)進(jìn)行有效地分析，從而快速識(shí)別問題，解決問題呢?換句話說，必須創(chuàng)造這樣一種環(huán)境，使ERP使用者能夠容易地將ERP數(shù)據(jù)流中各種復(fù)雜的數(shù)據(jù)關(guān)系可視化，一旦出現(xiàn)異常的數(shù)據(jù)流，ERP使用者能夠被及時(shí)告之;此外，必須不斷培養(yǎng)、提高ERP使用者利用ERP有效地解決各種問題的能力。只有這樣，拙劣的工作流程才有可能被完全根除，否則處理ERP環(huán)境下的數(shù)據(jù)流問題就像兩只手按水上的多只皮球。通過建立基于ERP數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上可視化的物料供需及數(shù)據(jù)關(guān)系管理體系來支持企業(yè)對流程完善的需求。
物料供需掃描管理體系
ERP系統(tǒng)能夠?qū)⒃瓉砀髀毮懿块T分散孤立的數(shù)據(jù)信息整合成一個(gè)完整的數(shù)據(jù)流。利用這一點(diǎn)，可以建立物料的供需掃描管理體系，為ERP使用者提供有價(jià)值的參考。下面是該體系的主要組成部分。
需求檔案：該檔案杵舉物料(成品或原材料)的歷史需求信息，現(xiàn)有在訂需求信息，以及未來的預(yù)測需求信息，并做以下分析：
需求特性分析：識(shí)別需求的特性是真實(shí)的固定需求(確定了的銷售訂單)，還是安全庫存需求，還是根據(jù)預(yù)測作物料準(zhǔn)備。所有這些信息是將需求按優(yōu)先順序排序的重要考慮因素。
需求趨勢分析：綜合歷史需求，現(xiàn)有在訂需求和預(yù)測，對物料做需求趨勢分析。
需求穩(wěn)定性分析：記錄訂單變化的頻率，以及實(shí)際訂單數(shù)與預(yù)測的差異，反應(yīng)需求的穩(wěn)定性。
供應(yīng)檔案：該檔案對供應(yīng)進(jìn)行以下方面的分析：
可用性分析：不僅列出諸如現(xiàn)有可用庫存量，已分配量，在特定時(shí)段內(nèi)的在訂量等基本數(shù)據(jù)，而且還反映在特定時(shí)段內(nèi)的ATP量。
可靠性分析：提供物料的送貨表現(xiàn)數(shù)據(jù)，質(zhì)量記錄，規(guī)定的庫存差異率等，以反映物料供應(yīng)的可靠性。
可替代性分析：不僅列出可替代的其他物料以備不時(shí)之需;而且還包括備用的供應(yīng)商/關(guān)鍵設(shè)備、工位等可靠的應(yīng)急方案。
物料的數(shù)據(jù)關(guān)系管理系統(tǒng)
在ERP環(huán)境下，所有數(shù)據(jù)都相互交織，相互關(guān)聯(lián)，反映現(xiàn)實(shí)復(fù)雜的經(jīng)營運(yùn)作。建立物料的關(guān)系管理系統(tǒng)能夠方便地將數(shù)據(jù)間復(fù)雜的關(guān)系可視化。而獲得這種可見性，就能夠使我們更容易識(shí)別任何關(guān)聯(lián)異常的數(shù)據(jù)。這樣，數(shù)據(jù)流的透明性和ERP使用者決策的合理性都將大大提高。
動(dòng)態(tài)父項(xiàng)物料需求/計(jì)劃的清單檔案：ERP使用者可以隨意選擇一個(gè)適當(dāng)?shù)臋z測時(shí)段，這樣，一個(gè)子項(xiàng)物料所有需求的父項(xiàng)及其需求就會(huì)羅列出來。對于父項(xiàng)物料來說，這實(shí)際上是一個(gè)生產(chǎn)排程模擬器，以方便產(chǎn)生出不缺物料的生產(chǎn)排程。當(dāng)然，最后確定的生產(chǎn)排程還必需通過生產(chǎn)能力的檢驗(yàn)。
生產(chǎn)能力檔案：該生產(chǎn)能力檔案能夠進(jìn)行產(chǎn)能模擬，并能夠監(jiān)視關(guān)鍵設(shè)備/工位的產(chǎn)能狀況。也就是說，能夠計(jì)算并檢驗(yàn)關(guān)鍵設(shè)備/工位是不是有足夠的能力加工某一特定時(shí)段的所有生產(chǎn)訂單(橫向產(chǎn)能負(fù)載檢驗(yàn))。該生產(chǎn)能力檔案也能夠?qū)δ骋簧a(chǎn)訂單所需要的所有關(guān)鍵設(shè)備/工位的產(chǎn)能進(jìn)行計(jì)算和檢驗(yàn)(縱向產(chǎn)能負(fù)載檢驗(yàn))。兩種檢驗(yàn)方式相結(jié)合就能夠確定某一特定時(shí)段內(nèi)某一生產(chǎn)訂單是否可行(從產(chǎn)能方面來說)以及在當(dāng)前能力約束下，企業(yè)能夠接受的最大產(chǎn)能。
客戶/供應(yīng)商檔案：對成品來說，該檔案列出的是有關(guān)該客戶的重要信息。例如，該客戶是否是VIP客戶，該成品是否與同一客戶訂購的另一個(gè)成品配套，等等。對于采購件來說，該檔案列出該供應(yīng)商送貨及時(shí)率數(shù)據(jù)，以及可能影響該采購件及時(shí)送貨的當(dāng)前約束狀況。
需求&供應(yīng)檔案：該檔案監(jiān)督在某一時(shí)段內(nèi)某一物料供需狀況的不斷變化：檢驗(yàn)是否存在過量生產(chǎn)/過量采購;或者，檢驗(yàn)是否存在生產(chǎn)不足/采購不足;是否某一成品/采購件/自制件進(jìn)倉太早或太遲;什么是當(dāng)前需要特別關(guān)注的麻煩物料/供應(yīng)商/客戶;是否有些客戶訂單無法滿足，是什么原因使其無法滿足，等等。
簡而言之，該檔案幫助我們監(jiān)督和控制成品出貨進(jìn)度，采購件/自制件的供應(yīng)狀況。并分析當(dāng)前庫存是否合理，是否有必要調(diào)整當(dāng)前的訂單修訂等ERP系統(tǒng)參數(shù)，以進(jìn)一步微調(diào)ERP的數(shù)據(jù)流，使其能更加真實(shí)地反應(yīng)實(shí)際的企業(yè)運(yùn)作。
事實(shí)上，物料供需掃描管理體系與物料數(shù)據(jù)關(guān)系管理體系密不可分，而且，他們所包括的幾乎所有的信息都可以在一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的ERP系統(tǒng)中獲得。只是以集成的方式向ERP使用者提供一整套隨手可得的完整信息的確非常必要，因?yàn)檫@樣精心設(shè)計(jì)的流程，首先解決了做正確的事情的問題，更容易確保一切按計(jì)劃進(jìn)行;而這些正確的事情在ERP中的反映肯定是相對穩(wěn)定和實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)流，也只有相互穩(wěn)定和實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)流才能夠更好地解決數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度和數(shù)據(jù)質(zhì)量的問題。