根據(jù)以上五大量的變化關系可得出如下結論：
① 1月15日，現(xiàn)存量至少要達到150，才能保證出貨。因現(xiàn)存量有100個，所以在1月15日至少生產(chǎn)50個產(chǎn)品，根據(jù)每天50個產(chǎn)品的產(chǎn)量，則需14日下50個產(chǎn)品的生產(chǎn)單據(jù)。
② 1月25日交250個成品。因為在15日交完150個后，預計現(xiàn)存量為0，故在1月24日要生產(chǎn)入庫200個，根據(jù)每天50個的產(chǎn)量計算需5天的生產(chǎn)時間，則在1月20日就要下單生產(chǎn)。
③ 每月初不能少于100個產(chǎn)品，故1月31日現(xiàn)存可用量必須為50個，因此在1月30日還要要安排生產(chǎn)50個產(chǎn)品。
在ERP系統(tǒng)里的預計生產(chǎn)計劃表就會自動產(chǎn)生關于機油濾清器的三條生產(chǎn)計劃：
① 1月14日開始生產(chǎn)50個，1月14日完工入庫；
② 1月20日開始生產(chǎn)200個，1月24日完工入庫；
③ 1月31日開始生產(chǎn)50個，1月31日完工入庫。
根據(jù)此生產(chǎn)計劃，五大量的的變化如下：

機油濾清器	1月1日	1月2日	1月10日	1月14日	1月14日	1月15日	1月20日	1月24日	1月25日	1月31日	1月31日
		客戶訂單150	客戶訂單200	生產(chǎn)訂單 50 （計劃）	預計入庫 50	預計交貨150	生產(chǎn)訂單 200 （計劃）	預計入庫 200	預計交貨 200	生產(chǎn)訂單 50 （計劃）	預計入庫50
在單量	0	0預	0預	50預	0預	0預	200預	0預	0預	50預	0預
現(xiàn)存量	100	100預	100預	100預	150預	0預	0預	200預	0預	0預	50預
預約量	0	150	350	350	350	200	200	200	0	0	0
現(xiàn)存可用量	100	-50預	-250預	-250預	-200預	-200預	-200預	0預	0預	0預	50預
可用量	100	-50預	-250預	-200預	-200預	-200預	0預	0預	0預	50預	50預

當然，得到系統(tǒng)自動計算的生產(chǎn)計劃后，我們?nèi)钥筛鶕?jù)公司實際情況，調(diào)整相關的生產(chǎn)計劃。如1月14日下單生產(chǎn)產(chǎn)品250個，分批入庫，1月31日再生產(chǎn)50個等等。此外，我們還可以根據(jù)企業(yè)實際情況，考慮是否加入檢驗提前期、生產(chǎn)準備提前期等因素。
一通圖表和實例講解過后，看著ERP項目小組又寫又算的忙乎，阿峰知道他們已經(jīng)開始入門了。看來他這套“量”化分解的辦法還真起作用，深奧的MRP原理在這里已經(jīng)演化成了一堂實用的算術課，枯燥的理論模型在簡單的加減法過后也可以變得如此輕松……