主機廠訂單變化大時，常常造成產品大量積壓；"大沖"工序總在忙，生產出來的東西卻又不完全適用；異地庫存無法掌控，產品人為流失現象嚴重。這些都是重慶馳騁上ERP之前的尷尬所在。

基礎數據

對于一個制造企業來講，如果對原材料、半成品、成品缺乏統一編碼，就無從建立起企業的基礎數據庫，通過計算機實現生產管理就更加無從談起。在缺乏基礎數據情況下，重慶馳騁的生產管理過程中除了技術部門使用了計算機輔助設計軟件進行產品二維、三維設計，其它業務均靠手工完成。

實際市場運作中，重慶馳騁需要同時為多家主機廠提供產品，其中許多產品其實是相同的，但這些產品在不同主機廠下達的訂單中，名稱卻不一致。重慶馳騁自身又未對產品進行統一編碼，各部門對材料的叫法也不一致，這樣就導致重慶馳騁在消化訂單制定采購計劃時，計算困難并經常出錯。

有效控制物料

在實現基礎數據整體使用之前，重慶馳騁的管理層還面臨著一個無奈的現象，由于缺乏了解生產狀態手段，管理者經常需要到達車間現場看看有什么半成品后，才能排出第二天的生產計劃。并且無法實現有序的生產管理，面對主機廠訂單變化大時，往往造成產品大量積壓，還總認為原因在于主機廠。

而由于通用件多，總需求量難以隨時把握，重慶馳騁的生產車間以前還經常看到這樣一種奇怪現象："大沖"工序總是很忙，但生產出來的東西放在那里又沒有用。而這些堆在車間的半成品由于沒有編碼，更談不上對其實施工序管理。