準確選擇化工發展領域和把握其技術未來的發展趨勢對化工企業而言至關重要，但目前我國化工企業的新產品、新技術嚴重不足，技術問題是影響他們發展的最大瓶頸。

（3）連續型大規模生產

化工企業采用的是典型的連續型大規模生產模式，原料在產品成本中占有很大的比重，車間自動化程度相對較高，對反應裝置、儀表、設備狀況要求很高，在不進行項目技術改造的前提下，生產過程中節約能耗難有大的突破。由于生產的周期相對較長，產品的價格受原料價格波動的影響較大。

（4）生產流程特殊化

化工行業通過能源、設備和其他資源來混合或分離、萃取、化合各種成分，并引起化學反應，所以每個工序上都可能要求輸入某些新的成分或資源（原材料、催化、人工、機器設備、能源等），并生產多項產出物。

（5）設備專業化

化工行業存儲設備多為罐、箱、柜、桶等，且多數存儲的數量可以傳感器進行計量。生產設備是一條固定的生產線，維護特別重要，不能發生故障，一發生故障，就全線停產，損失嚴重。當供需變化時，只能靠調整工藝流程參數維持生產，不能中斷。

2、管理問題

（1）業務流程混亂

由于數據不共享，信息獲取不及時、物流運作不合拍，所以化工行業的業務運作：從計劃到訂單，從訂單到出入庫、結算等混亂度較高。

（2）計劃形同虛設

化工企業編制的計劃盲目性大，在企業實際運營過程中可執行度低。