■ 面向個(gè)性化訂單的生產(chǎn)模式：市場競爭日益激烈，客戶個(gè)性化需求日益明顯，交貨期要求日益嚴(yán)格，多品種小批量成為企業(yè)的主要生產(chǎn)模式，加大了企業(yè)生產(chǎn)管理難度。

■ 產(chǎn)品報(bào)價(jià)方面：產(chǎn)品報(bào)價(jià)周期偏長，缺乏準(zhǔn)確、可靠的數(shù)據(jù)(成本核算數(shù)據(jù)、市場參照點(diǎn)等)作為報(bào)價(jià)基礎(chǔ)。

■ 生產(chǎn)模式方面：多種生產(chǎn)模式共存，生產(chǎn)計(jì)劃變動(dòng)頻繁，因此，在生產(chǎn)計(jì)劃管理組織環(huán)節(jié)上，應(yīng)支持訂單設(shè)計(jì)、訂單裝配、訂單制造生產(chǎn)環(huán)境，而且還應(yīng)支持基于庫存預(yù)測(cè)的生產(chǎn)環(huán)境。

■ 生產(chǎn)控制方面：多數(shù)企業(yè)訂單-計(jì)劃跟蹤與控制能力較弱。主要存在兩個(gè)方面的問題：一是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃不夠準(zhǔn)確，毛坯加工、零件加工與作業(yè)之間及內(nèi)部各工序之間的計(jì)劃銜接不夠準(zhǔn)確，計(jì)劃粒度較大；二是缺乏對(duì)計(jì)劃執(zhí)行現(xiàn)場信息的了解和及時(shí)跟蹤，因而造成交貨周期拖延。

■ 車間在制品管理方面：生產(chǎn)過程一般包括鑄造、機(jī)加工、組裝等過程，工藝復(fù)雜，在制品繁多。怎樣加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度，掌握好裝配的生產(chǎn)節(jié)奏，及時(shí)了解在制品加工情況，分析協(xié)調(diào)好各零部件的配套關(guān)系，成為提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。

(3)是減少成本的需要

實(shí)現(xiàn)按訂單、產(chǎn)品的精細(xì)核算是管理提升的重點(diǎn)也是個(gè)難點(diǎn)，需要提供成本核算所需的準(zhǔn)確、及時(shí)、完整的料、工、費(fèi)數(shù)據(jù)，建立科學(xué)、可行的核算模型。在成本核算實(shí)施過程中引入必須的業(yè)務(wù)流程、規(guī)章配套制度。

(4)是提高產(chǎn)品質(zhì)量的需要

加工工藝路線可變性強(qiáng)，委外加工不可避免。質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)量大，檢驗(yàn)數(shù)據(jù)很難得到很好分析，影響企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量提升。

4.行業(yè)ERP解決方案

4.1核心目標(biāo)

天劍公司的ERP是基于先進(jìn)管理理念的信息系統(tǒng)。立足于機(jī)械裝備行業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品、工藝、流程、客戶及服務(wù)等實(shí)際需求，結(jié)合 “多品種、小批量(或單件)、按訂單生產(chǎn)、”的生產(chǎn)模式，切實(shí)幫助機(jī)械裝備制造企業(yè)提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理的效率，使企業(yè)管理趨向集約化、精細(xì)化、敏捷化、柔性化、科學(xué)化、規(guī)范化和標(biāo)準(zhǔn)化，從而保證按時(shí)交貨，降低經(jīng)營成本，最終提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)社會(huì)效益和市場競爭力。