1)生產管理

實現對復烤、發醇、咀棒、薄片、制絲、卷煙、包裝等車間或工序的管理。

(1)主生產計劃(MPS)

主生產計劃(MPS)子系統是生產管理的入口點。它主要說明企業計劃生產什么，什么時候生產，生產多少，它是工業企業計劃體系的重要組成部分，由它來驅動物料需求計劃、能力需求計劃。主生產計劃的排產對象是具體的產品，一般細到產品的型號、規格，時間周期一般細到月、旬、年。系統中的主生產計劃編制考慮到國家指標、客戶訂單。它與銷售、預測系統有著靈活的接口，數據可由銷售、預測子系統匯總生成，亦可由本系統手工錄入和維護。

(2)物料需求計劃(MRP)

物料需求計劃可預測未來對所購原材料的需求。例如，您能查看完成整個生產計劃(主生產計劃)、一組客戶訂單或一個客戶的訂單的物料需求。系統還可顯示未來一段時間可能的物料短缺?？勺詣咏o出加工單和采購訂單(計劃訂單)建議?？砂床煌绞椒诸悾畿囬g主任、生產部門等。排料單將建議對哪些訂單應重排計劃或哪些訂單可能被取消。

(3)訂單計劃/生產活動管理

生產能力瓶頸總是制約您產出的因素。生產部門計劃功能使您擁有一個有效的資源管理工具。生產活動管理有助于計劃、跟蹤和分析您的加工單， 您能手工輸入加工單，或用銷售訂單自動創建加工單，或從上層模塊(比如，需求計劃模塊)輸入。下發加工單時，還將計算加工單的前置期。計算時考慮訂購的數量、可用總生產能力(各訂單的資源數)、計劃信息，如隊列、運輸等待時間和重疊工序，您能隨時選擇使用向前和倒推計劃方法。加工單發放后，其所需物料便被預留，相應生產部門的可用生產能力將會自動降低。

(4)車間管理

可定制各生產部門或操作員的屏幕顯示格式。操作員可查看各生產部門的所有有關數據，并監測重要信息，如完成數量、時間和廢品數。您可方便地查看物料的可用性，可根據訂單查詢，或選擇查看本周車間所有所需的物料。您能管理工單狀態，當銷售的交貨期可能會被延遲時，系統會提醒您。使您方便地調整工序避免問題的發生。系統可識別出哪個加工單是屬于哪份銷售訂單的，并對執行不利的地方發出報警。

(5)質量管理

對煙葉檢驗、輔料檢驗、工序過程檢驗進行全程跟蹤，檢驗結果進入計算機系統，數據共享，方便各部門查詢。質量日報表、包裝機質量檢驗日報表等報表匯報給與生產相關的部門和領導。在檢驗數據的基礎上進行全面分析，如指標結果分析、控制分析，用圖形顯示趨勢變化等。

(6)產品成品核算/實際成本

成本核算模塊幫助您運用假定方案控制成本和制定報價。模擬時，通過改變物料清單和工序步驟，能方便地計算不同條件下的結果。根據工藝制造規格、煙葉單耗和實際生產情況，按照香精香料的工藝制造規格和煙葉配方中片葉、梗的比例分別測算出料液成本和片葉、梗的香精成本，并與實際進行分析比較。

2)物流管理

以庫存管理為中心，進行銷售管理和采購業務管理。為便于未來決策分析，系統中儲存大量動態業務信息，包括諸如序列號、采購物料清單、批次跟蹤管理及采購訂單建議等功能。

(1)采購管理

基于不同供應商的采購前置期、重訂貨水平、預算的銷售和經濟訂購量，系統可為您自動計劃出在任何指定時間內應采購的物料數量。基于各供應商的到貨速度和采購價格的不同，系統可選出各訂單的最佳供應商。您能創建各倉庫每周的明細采購預算，而且已在執行過程中的采購數據會及時更新采購預算，因此，您能及時得到尚余多少預算可供使用，控制采購計劃的執行。

(2)銷售管理

系統把所有銷售業務集成為一個有機的整體，建立完整的客戶檔案，集中管理各類單據，使銷售部門內部工作變得有條理，提高銷售人員的工作效率。銷售業務與其他部門業務實現高度集成，如：客戶信息-報價-接單-接排產-備貨-出庫-開票-送貨-裝箱-匯總，原來屬于不同部門的業務實現了無縫的鏈接，縮短交貨周期，提高交貨準時性。