雖然顧問一再強調，整理品號信息十分重要，十分困難，非常非常辛苦。可直到我認為我們把品號資料準備完了，我都沒想到，這個整理的過程有多重要，有多難。一說起這個問題我就覺得血壓有點高。

我們整理品號是從技術部門開始的。最初我覺得在ISO9000中已經規定了產品編碼規則、工藝文件編碼規則，只需個別做一點調整就可以使用，這樣的話我們的品號資料應該是很容易完成的。

在討論時，顧問給我們提出了幾點意見：我們是一個以配套為主的機械加工工廠，產品中很大一部分是外來圖紙加工，這是公司創業的基礎，技術含量不算高，但品種多，產量較大，多年積攢下的產品品號大概在1500左右，沒有一個準確的統計。這部分產品在原有編碼原則中規定，以外來品號作為我們的產品號。

1、這樣就造成我公司品號長度不一，長的編碼十五位，短的七位、八位。有的是單純的數字，有的是數字字母混排，有的有短線，沒有規則。

2、原圖號中有各主機廠版本號，我們不掌握編碼原則，也就很難及時對舊圖紙淘汰、封存，往往作為兩個或多個產品來看待。

3、品號不惟一。最典型的例子就是，一家主機廠給我們圖紙試制完了，才有人發現和以前的某種產品幾乎一樣，找出圖紙一看，果然完全相同。這樣，這一個產品就出現了兩個號。雖然這種例子不多，平時用人工控制，放入系統是不能出現的。

4、這些外來圖加工的產品只有產品編號，也就是外來圖號，而在采購、生產過程中需用的材料和產生的半成品都沒有編號。

5、公司自行設計生產的產品編碼雖然問題少一些，但在編碼時過分強調了成品屬性。比如某原材料墊圈，可以用在111、222、333這三個產品中，第一次設計的時候用在111產品中，叫作11101，意思就是111產品零件，在222和333產品中遇到這個件，這個件叫作11101代，就是說用111產品的第一個零件代替。

面對這些問題，我們召集由技術副總、營銷副總、生產部長、編制體系文件人員等等一起商議，經過幾輪爭論，最終決定：改。建立新的編碼原則，替換體系文件。按照體系文件進行新編碼，同時更改技術文件等。大家最后把思想統一到一個問題上，就是，改變以后肯定會有不適應，但慢慢就習慣了。

也許這就是小企業的好處，船小，掉頭易。