如今中信重機集團作為礦山機械的龍頭企業牢牢控制著國內80%以上的市場份額，但過去該集團研發手段和管理水平卻少有亮點。

以提升機產品為例，由于該產品的設計、制造屬于單件、小批類型，加之產品結構復雜，加工工藝要求特殊，所以無論是設計工藝，還是生產組織都很難避免出現如差錯率高、生產周期長等這樣或那樣的問題。中信重機集團已經認識到專業應用、虛擬設計、制造系統軟件的開發已成為企業信息化發展道路上的瓶頸。

不過，今后這種狀況要大為改觀了。正在實施的ERP系統不僅大力推動了該企業的管理水平，而且在此基礎上將于今年10月完成的“基于虛擬設計制造技術的大型礦井提升裝備開發”課題會解決提升機產品設計中出現的問題，使制造水平產生質的飛躍。

現在，越來越多的機械企業開始重視ERP系統在生產中的應用，雖然以往這些企業積累了豐富的生產經驗，但同時也形成了長期不變的工作流程和習慣做法。在這個高科技時代，面對國外機械技術的飛速發展，很多企業明顯感到力不從心。如何成功實施ERP系統以改善并提升企業生產管理水平，進而推進整體發展，成為各機械企業首先考慮的問題。但是機械行業究竟怎樣進行ERP的選型與實施呢？有關專家從應用的角度詮釋了機械企業的特點以及ERP選型與實施中應該注意的問題。

機械行業的特點

業內專家指出，首先，從整個行業發展的大環境來看，機械制造行業的產品更新發展速度較為穩定，然而隨著行業的競爭加劇，機械企業逐漸由大批量的生產規模向單位的小批量生產方式遞進，產品的生產周期逐漸在縮短，生產的方式也越來越復雜、離散。

在制造行業中，一般每一種產品的生產都不是全流程地進行下去，并且每種產品所采用零部件非常多，每個零件的每道工序，都需要經過多個步驟和環節，這也是離散型生產方式的特色。特別是對于小批量多品種的企業來說，如果沒有一套系統來控制計劃和成本，那么企業不一定算得出哪些產品是贏利的，哪些是虧損的，不能計算企業對于資金流的控制具體是多少。例如生產一個產品的時候，能否清楚地計算出它的物料成本、人工成本、分攤費用的總和為多少等等。從這方面來講，ERP系統可以很容易地解決這些問題。

另一方面，從實際的軟件運行環境來講，由于機械制造業是勞動力相對密集的行業，因而從業人員的總體素質較低，隨著近兩年內地的逐步開發，制造業已呈現了向中國鄉鎮方向發展的趨勢。與一些技術密集型的高科技企業相比，企業信息化推行的IT基礎非常薄弱，一些業務人員，需要從接受基礎的計算機操作的培訓開始。一遍教不會可能要教幾遍，所以業務人員IT應用能力偏低應該說是制造行業在ERP實施中一個棘手的問題。