ERP系統對企業的物流和資金流進行了有效的集成控制，使物流的每一個活動都能及時地反映為資金的變化。例如，銷售部門將產品賣給客戶以后，ERP系統就會根據發票信息自動生成相應的應收賬款信息，并與財務總賬相關聯。又如，采購部門在從供應商購買的物料到貨以后，ERP系統會自動生成應付賬款信息，并與總賬相關聯。同樣，如庫存動態、固定資產、人員工資、車間生產零部件或產品時各項費用(材料費、工時費、制造費用等)的變化也都能動態地反映為財會信息的動態變化。這樣財務和資金就成為控制企業生產經營活動的經濟杠桿。與ERP系統預算機制相配合，財務系統可以有效地監督各部門資金的使用情況，并在超限額花費時給予報警。

ERP系統還設置了完善的成本核算和成本分析的功能，針對不同的生產類型提供了不同的成本要素設置和核算的方法。ERP系統可隨時采集和記錄企業生產的每種產品在制造過程中發生的各種制造費用(材料費、人工費、其它制造費用)，并計算出各種產品(或半成品)的實際成本。ERP系統還可以將實際成本與標準成本、同期成本、計劃成本等進行對比分析，找出本期實際成本變動的原因，以便進行有效控制。從而達到降低成本，提高效益的目的。據某些統計資料顯示，成功應用ERP系統可使企業降低成本5%~12%左右。

ERP系統提高了裝配水平和準時交貨率。

在離散制造業生產過程中裝配車間的管理最為困難，這是因為產品的裝配是整個生產過程的最后階段，在生產前幾個階段(車間)產生中發生的問題都會積累在裝配階段而產生嚴重的影響。例如，在前面工序發生的零部件的漏檢質量問題，往往會在裝配階段暴露出來；又如前面車間未按計劃時間完成生產任務，使該車間生產的零部件拖期交貨，必然影響最終裝配；采購的外購件和原材料由于某種原因不能按期交貨，也會對裝配造成影響等。這些問題匯集起來會嚴重影響裝配前零部件的齊套問題。由于組成產品的零部件品種和數量很多，在傳統的手工管理的情況下，檢查零部件的齊套和缺件問題是很困難的事，因此會嚴重影響到裝配車間的按期交貨，降低了客戶服務水平。

ERP系統有效地改善了裝配過程中的齊套問題。ERP系統在兩各層次上加強了對零部件的成套管理，首先ERP系統在計劃層通過MRP計劃嚴格地安排了產品各個零部件的投入和產出時間及其數量，如果車間不發生意外能嚴格執行計劃就能保證零部件的按期交貨。其次，ERP系統在庫存管理模塊提供了齊套和缺件分析功能，在裝配前可提前對零部件庫存進行成套和缺件分析，及時預警，并打印出缺件表來，使缺件問題得到事前控制，采取有效的調控手段，保證生產的正常進行。據統計資料顯示，ERP系統可使裝配車間生產率提20%~40%，提高按期交貨率35%~55%。

ERP系統的實施是對企業管理的一次整頓過程。

作為一種先進的企業管理模式—ERP系統必須建立在一個良好的管理環境和基礎上，才能有效地發揮它應有的作用。ERP軟件的應用是對企業原有的管理模式和業務流程的一次改造和創新。在ERP系統實施的過程中，必須以ERP提供的流程為模板，對企業基于傳統手工管理的現有業務流程進行重組；對現行的組織機構以及職能的設置進行必要的調整；重新制定與ERP新管理模式相適應的管理規章制度、績效考核制度和激勵機制；全面整頓和補充各項管理基礎數據，如各項定額、期量標準等。為ERP系統的成功運行打下良好的基礎。

ERP系統的應用將企業管理人員從繁重的重復性的手工勞動中解放出來，使他們能夠有時間學新知識，提高企業管理人員的素質，使他們能夠從事更高層次的管理活動，從而從本質上提高企業的管理水平。