公司2008年不可能投入900萬元，現在銀根緊縮，流動資金肯定會受到嚴重影響。其實產生這個信息化項目就是因為準備投入的加工中心引起的，現在包裝機械個性需求突出，產品批量很小，用加工中心來替代以前的刨、銑、車、鋸，實在是進步，也是必然趨勢。要用好加工中心，最好將CAD/PDM系統連接起來，要它們都發揮作用，就是要ERP將他們連起來。爭議就在這里！
陳金星認為，公司的管理基礎本來就不錯，CAD應用也很優秀，傳統設備也是剛剛更新不久的，如果將網絡拉到車間，將生產任務和圖紙呈現到工作現場，不僅實現了加工中心的部分功能，還能實時地了解到加工進度，最多是為每臺設備配一個終端，投資不到3000元，主要設備就30多臺，10萬元就能解決車間信息化的硬件投資問題。這個行業不需要太精密的加工中心，最多一臺就夠了，專門處理精度要求高的零件，根本沒有必要將大部分生產任務安排給加工中心去完成。這樣總投資不超過600萬元，軟件、硬件以及加工中心都有了。
總工何援朝根本不認可，他說，未來我們只保留幾個加工中心，當然，檔次也要越來越高，普通部件的加工要放給其他廠去做，甚至是同行去做，這樣才能最大限度地發揮企業設計與品牌的優勢。我不懂什么ERP，只有這樣才能發揮企業的優勢，做成一個供應大網，有所為有所不為。