自建80％產(chǎn)品的BOM   
Marco公司的產(chǎn)品是木制鉛筆，其行業(yè)的特性就是對原材料-木材的質量（A類/B類）無法作出數(shù)量方面準確估計，同時公司的產(chǎn)品和原料品種繁多，其中只有20％是定牌生產(chǎn)，而剩下的80％需要按照不同要求定制。所以馬可公司擔心：如果采用Intuitive ERP這樣一套在管理上注重規(guī)范的管理系統(tǒng)，操作是否會很麻煩。但是公司的高層又急切地希望能夠改進公司的基礎管理現(xiàn)狀。
GrapeCity的實施顧問告訴用戶，Intuitive ERP系統(tǒng)雖然在管理上十分嚴謹，但是系統(tǒng)中代碼的獲取卻異常靈活。用戶在使用的時候，可以依據(jù)特殊的需要進行用戶化。針對了馬可公司的具體情況，顧問建議：公司的技術人員可以針對80％的非定牌生產(chǎn)自建BOM，以適應離散性生產(chǎn)的需求。同時，建立了BOM后，當標準成本的核算結果與實際結果產(chǎn)生差異，系統(tǒng)就會分析：是生產(chǎn)管理本身出現(xiàn)了問題，例如人為浪費、返工造成、原材料不過關，還是BOM建得不合理。以Intuitive ERP同步促進生產(chǎn)管理和BOM的建立，使其相互配合、相互協(xié)作。
以計劃為核心，環(huán)環(huán)把關  
過去庫存和采購各自的臺帳經(jīng)常不一致。一方面是由于庫存不準、積壓較多，形成浪費；另一方面也因為供應跟不上，容易增加生產(chǎn)調度的難度，難以保證及時交貨。而且，如果出不了貨時，各個部門相互推委，很難分清到底是哪一個部門的責任，造成了一個死循環(huán)，公司無法找到問題的根結所在。對此，Intuitive ERP系統(tǒng)在實施的時候便以計劃為中心，完整地構筑了采購、庫存、制造閉環(huán)的物流鏈，對計劃的每個環(huán)節(jié)進行嚴格控制。各個部門不再象先前一樣各不相干，而是依據(jù)計劃量，詳細地制定出庫存量、采購量和生產(chǎn)量，從而把責任落實到各個部門。這樣不僅擺脫了原先手工操作，提高了各個部門的工作效率，而且相互合作使得發(fā)生問題時可以及時找到病因，加以解決。IntuitiveERP系統(tǒng)完整有序地控制了計劃、庫存、采購和生產(chǎn)的運作為財務管理帶來了根本性的變革  
財務部門在整個ERP系統(tǒng)的實施過程中占據(jù)了非常重要的位置，經(jīng)過了三個月用戶和顧問的共同努力，Intuitive ERP系統(tǒng)從成本核算、應收/應付帳到標準成本，給財務部門帶來了根本性的變革。