這些問題看起來簡單，但實際上解決起來要比技術問題困難得多。張澤杰說：“好在集團的領導層給予了堅決的支持。他們對業務人員進行調解和說服，幫助員工認清集團的利益最終就是個人利益。大多數人在溝通之后，對信息系統的建設還是給予了大力支持，當然，對于一些無法說服的，也進行了工作崗位的調整。”  
經過艱苦的努力，到1994年，財務、銷售、勞資、物資計劃等模塊先后在滄化集團開通，并在模塊之間實現了信息共享。隨著計算機網絡技術的發展，實施人員對原有系統進行了不斷補充和完善，到1996年，上線的系統功能模塊已經多達十幾個，企業網絡初具規模，并在企業上市過程中起到了非常大的作用。
量變引起質變  
隨著企業規模和業務量的不斷擴大，滄化集團感到原有的DOS信息系統基礎已經無法滿足集團對信息系統的需求。這些新的需求主要表現在以下幾個方面：
●企業內部管理的需求：產、供、銷平衡和庫存管理、資金平衡使用等需要的各種技術參數能更加直觀地表現出來，操作更加快捷簡單。此外，為便于管理，各個分公司的業務數據要及時地反饋到總公司等。
●企業外部環境的需求:隨著市場經濟的發展，競爭越來越激烈，對幫助領導快速做出決策的圖表化數據分析的要求變得十分迫切。此外，網絡設備和通信設施的改造升級，以及圖形化操作的要求都使得原有的DOS系統無法適應。
●企業戰略方面的需求：隨著全球經濟一體化的到來以及面對加入WTO的挑戰，企業要發展必須與世界接軌，原有的系統只有徹底改造才能與世界保持一致和連接，否則就會影響信息渠道的暢通，影響企業的進一步發展。
基于上述考慮，2000年滄化集團決定進一步規劃管理系統，對現有信息系統進行更新，升級至Windows版本，并完善充實部分功能。張澤杰說:“對于新系統的選擇我們下了很大的工夫。雖然目前國內有許多號稱一流的ERP軟件提供商，但是我們考察后發現，如果在滄化集團實施這些ERP，就要進行大量的二次開發，而且這種開發量已經遠遠超過了雙方的承受力，實際上是不可行的。所以我們最終選擇了北京華夏新達公司的‘新世紀/ERP v3.5’，該軟件在2000年被國家石油和化工工業協會命名為化工行業首選企業管理軟件?！?nbsp; 
北京華夏新達公司是由幾名參與滄化集團信息系統建設的人創建的，是國內第一家提出和開發過程化企業管理軟件的開發商?？紤]到他們對化工行業的特色非常了解，同時對滄化集團的業務流程也“了如指掌”，因此滄化集團選擇他們進行系統更新是順理成章的。
突出過程化特色  
滄化集團屬于典型的過程化生產企業，具有生產自動化程度高、管道式生產、生產過程連續性較強、不可中斷、物料連續性、庫存量大和庫耗量大等特點。
針對滄化集團的這些特點，華夏新達實施的新世紀/ERP主要包括了經營管理類子系統（如財務總賬、財務結算中心、報表、采購、銷售、分銷、庫存管理以及存貨核算、應收/應付、綜合查詢等系統）、生產和資源管理類子系統（如主生產計劃、物料需求/能力平衡、固定資產、車間、成本、工藝、設備、運輸、質量和人力資源等管理系統）和連續性企業管理類子系統（如流水線控制接口、工業控制DCS接口、連續生產優化、多度量單位管理和包裝物管理等系統）。
該系統具有以下針對化工行業過程化生產的特色功能：
●產品配方管理：過程化企業的產品配方不僅包括產品及所需物料，同時還包含聯產品、副產品、回收物和廢物。對這些產品配方的管理可以有效降低企業的物耗，提高原料利用率。
●工藝線路管理：在化工生產中，設備基本上是專用的，產品在固定的生產線上生產出來，這些生產線按工藝過程還可以分成若干個工序，每個工序涉及生產配方和承擔生產任務的各個部門。工藝線路管理可以提高產品的生產效率，保證產品質量，合理分配和調度企業的有效資源。
●生產計劃優化管理：化工企業中，每生產一種產品，都要伴隨生產相應的聯產品、副產品及回收物等。根據產品的產出比例關系以及它們的價格、市場需要等，進行優化排產，確定生產中的主產品和其他產品的比例關系，以便合理利用資源及適應市場需要，使企業處于最佳生產狀態。