帳務(wù)系統(tǒng)能夠處理三角債等復(fù)雜業(yè)務(wù)。
固定資產(chǎn)系統(tǒng)管理人員對(duì)固定資產(chǎn)模塊十分滿意，認(rèn)為其充分考慮了遼彈廠采用的折舊方式。
成本系統(tǒng)能夠處理具有遼彈特色的輔助生產(chǎn)成本，生產(chǎn)成本按產(chǎn)品工時(shí)、定額、產(chǎn)品數(shù)量、產(chǎn)品重量核算。
生產(chǎn)系統(tǒng)
遼彈生產(chǎn)的產(chǎn)品主要為汽車鋼板彈簧（總成）、彈簧散片。生產(chǎn)車間主要為三大車間，既有按臺(tái)套流水式生產(chǎn)，也有按零件的車間作業(yè)式生產(chǎn)。工藝流程涉及下料、切邊、卷耳、熱處理、淬火、噴丸、裝配等工序。
遼彈生產(chǎn)系統(tǒng)包括主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃等模塊。主生產(chǎn)計(jì)劃根據(jù)未來(lái)訂單情況、銷售預(yù)測(cè)情況制定未來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃。這些生產(chǎn)計(jì)劃包括總成、散片。物料需求計(jì)劃目前將產(chǎn)品拆零到采購(gòu)原材料，甚至生產(chǎn)設(shè)備中用到的備品配件。車間作業(yè)計(jì)劃細(xì)化到實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的每一道工序。目前，從主生產(chǎn)計(jì)劃、制造計(jì)劃、采購(gòu)計(jì)劃、車間任務(wù)到工序完工全部實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管理。領(lǐng)導(dǎo)每天通過(guò)計(jì)算機(jī)實(shí)時(shí)了解當(dāng)月生產(chǎn)完成的產(chǎn)值，完成計(jì)劃的百分?jǐn)?shù)。
2、硬件
為可靠、快速運(yùn)行ERP系統(tǒng)，系統(tǒng)在硬件選擇上作了充分考慮。由于管理信息系統(tǒng)數(shù)據(jù)量十分龐大，多用戶同時(shí)操作，安全保密要求高。根據(jù)業(yè)務(wù)需求，系統(tǒng)采用IBM AS/400小型機(jī)為主機(jī)。AS/400小型機(jī)采用是分前后臺(tái)處理與分時(shí)處理的多用戶操作系統(tǒng)。選用AS/400小型機(jī)具有如下優(yōu)點(diǎn)：
系統(tǒng)為專用數(shù)據(jù)庫(kù)處理機(jī)，數(shù)據(jù)庫(kù)集成在操作系統(tǒng)內(nèi)部，不需單獨(dú)購(gòu)買第三方產(chǎn)品。
系統(tǒng)數(shù)據(jù)處理能力強(qiáng)，通過(guò)模塊化安裝能不斷升級(jí)，利于保護(hù)投資。
系統(tǒng)運(yùn)行安全可靠，平均故障率低于其它機(jī)種。
系統(tǒng)集成通訊、打印、安全等應(yīng)用，不需專業(yè)人員維護(hù)。
目前，未發(fā)現(xiàn)AS/400受病毒侵害的先例。
在網(wǎng)絡(luò)連接上，考慮到工廠電氣環(huán)境復(fù)雜，干擾較大，采用帶屏蔽雙同軸電纜。電纜不通過(guò)中繼可延伸到1500米。目前已連同網(wǎng)絡(luò)的部門有：各庫(kù)房、各車間、生產(chǎn)科、供應(yīng)科、銷售計(jì)劃科、財(cái)務(wù)科、廠長(zhǎng)辦。其中財(cái)務(wù)科原有微機(jī)通過(guò)以太網(wǎng)連接在PC服務(wù)器上，AS/400通過(guò)SNA與服務(wù)器連接，微機(jī)通過(guò)服務(wù)器存取AS400資源。
四、開思公司專業(yè)的實(shí)施服務(wù)
遼彈廠ERP系統(tǒng)使用得如此全面、成功，與開思軟件公司專業(yè)的實(shí)施服務(wù)是分不開的。開思公司在實(shí)施過(guò)程中采用分階段，分布實(shí)施的方式，采用公司培訓(xùn)、下廠指導(dǎo)、遠(yuǎn)程診斷等手段。
在實(shí)施初期，遼彈相關(guān)業(yè)務(wù)人員分批到開思公司實(shí)行全封閉培訓(xùn)，對(duì)系統(tǒng)各個(gè)模塊進(jìn)行講解，與用戶進(jìn)行交流。
開思公司應(yīng)用顧問(wèn)下廠，在實(shí)施前為廠項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組，廠領(lǐng)導(dǎo)等講解軟件的思想流程，實(shí)施過(guò)程中各相關(guān)人員注意事項(xiàng)。為項(xiàng)目順利實(shí)施在思想上打好基礎(chǔ)。
實(shí)施前，充分準(zhǔn)備資料，這些資料包括，靜態(tài)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備、產(chǎn)品操作手冊(cè)、實(shí)施進(jìn)度等。
實(shí)施過(guò)程分庫(kù)存、銷售、采購(gòu)為第一階段，帳務(wù)、固定資產(chǎn)、應(yīng)收應(yīng)付、主生產(chǎn)計(jì)劃為第二階段，成本核算、物料需求計(jì)劃、車間作業(yè)計(jì)劃為第三階段。每一階段均通過(guò)下廠指導(dǎo)、問(wèn)題反饋、程序修改、遠(yuǎn)程支持等手段，達(dá)到階段性成功。