通過EAS-MES生產制造執行系統將條形碼的應用將貫穿于整個業務系統，從原材料采購入庫開始，即可由系統生成不同批次，不同規格、型號、顏色、等級等的條形碼，入庫單中需要準確錄入以上信息，同時在生產領料退料環節中可以應用條碼快速處理這些業務。

通過事先定義好的產品工藝流程，分別完成從領料進入車間進行準備、到組裝、調試、初檢、復檢、復調、維修、老化到包裝入庫的整個生產過程控制，對關鍵控制工位和關鍵控制件，通過MES系統實現關聯和數據采集，對檢驗過程中的不合格現象和不合格品，不合格率等生產第一線數據，可通過看板方式在車間顯示，直觀的反映生產現狀和在制品狀況。

而在后期的產成品入庫中，同樣要按批次和客戶定單等信息生成新的條形碼，出庫開單中可以直接通過掃描條碼的方式來完成單據，數據量小的單據亦可采用手工輸入的方式進行，另外在庫存盤點時，可以采用無線數據采集器來完成，存儲到采集器中的數據通過接口可以直接導入系統，這樣就提高了盤點的效率和準確性。

條碼化ERP系統通過控制包括物料、設備、人員、流程指令和設施在內的所有工廠資源來提高制造競爭力，提供了一種系統地在統一平臺上集成諸如質量控制、文檔管理、生產調度等功能的方式，從而實現了實時化的EPR/MES/過程控制系統的集成一體化，它形成了一個信息交換的橋梁，使企業管理者能夠實時地掌握生產信息，進行生產決策。