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樂思軟件

iABLE系統(tǒng)企業(yè)資源管理ERP系統(tǒng)解決方案

2、元器件行業(yè):

解決連續(xù)性物料屬性的代碼描述問題和庫存控制,提供按批次碼和有效期在內(nèi)的庫存匯總。

提供生產(chǎn)過程的進度控制,自動按計劃調(diào)整作業(yè)任務(wù)的變更。

物流、資金流和計劃流的統(tǒng)一,實現(xiàn)庫存平衡、生產(chǎn)和采購平衡、計劃平衡和銷售平衡的閉環(huán)控制過程。

適用元器件行業(yè)的IQC、PQC的質(zhì)量監(jiān)督和控制。

3、五金、玩具、禮品、鐘表行業(yè):

有效地解決了該行業(yè)款式、顏色、嘜頭交叉組合的物料編碼和BOM清單問題,處理了各種訂單變化引起的物料需求、生產(chǎn)任務(wù)變更和跟蹤。

提供計時工資、計件工資和承包工資各種工資計算方法,與生產(chǎn)任務(wù)單緊密結(jié)合成一體。

提供有限能力排產(chǎn)、無限能力排產(chǎn)(能力需求計劃)的功能,有效解決多品種、小批量、離散型、加工訂單變更頻繁企業(yè)的生產(chǎn)排產(chǎn)難題。

提供生產(chǎn)過程的進度控制,自動按計劃調(diào)整作業(yè)任務(wù)的變更。

提供計算材料成本,標準工時成本和計劃工時成本的加工成本核算體系。

提供樣品試制單、報價單、銷售訂單(合同)、發(fā)貨單、發(fā)票和包裝運輸單一體化流程。

提供同步、異步的報表傳遞和單據(jù)傳遞的功能,解決公司兩地的通訊傳遞問題。

4、針織、服裝行業(yè):提供公司到分公司(辦事處)、分公司(辦事處)到商場、商場到客戶的三級分銷體系。

提供服裝類產(chǎn)品款式、花色、尺碼的庫存管理方案和生產(chǎn)過程中按批次的材料控制。

可以形成以箱為單位的入庫、發(fā)貨、數(shù)據(jù)采集和條形碼控制;同時提供按件的條形碼庫存控制,包括入庫、調(diào)撥和銷售管理。

通過同步和異步的遠程數(shù)據(jù) 

用戶單位名稱:榮華五金制品有限公司一、背景情況:

榮華五金制品有限公司屬集團性的外商投資企業(yè),下屬有四家全資子公司和四家關(guān)聯(lián)公司,主要生產(chǎn)模具和五金產(chǎn)品,模具產(chǎn)品主要銷往內(nèi)地,五金制品主要銷往國外。隨著公司業(yè)績的不斷提升,原有系統(tǒng)已經(jīng)束縛了公司的發(fā)展,整個集團公司需要一套完整的系統(tǒng)來增強合作,降低成本。公司決策層認識到現(xiàn)有系統(tǒng),諸如數(shù)據(jù)分散、反應(yīng)遲緩、決策數(shù)據(jù)不準確等問題成為公司管理的瓶頸,要進一步加強管理,就要舍棄舊系統(tǒng),尋找一套技術(shù)先進、思想成熟的系統(tǒng)來適合自己。

二、業(yè)務(wù)實施的過程

在實施之前,先了解用戶生產(chǎn)經(jīng)營情況,然后根據(jù)顧問人員的需求分析結(jié)果,最終形成一整套針對客戶需求的解決方案。在實施過程中,首先建立強有力的項目實施小組,著重培訓(xùn),轉(zhuǎn)變管理理念,同時重視用戶提出的特別需求,將企業(yè)的實際經(jīng)營與IAble SYSTEM融為一體。按模塊逐步實施,并建議用戶進行適當?shù)牧鞒讨亟M,在每個模組實施完成后,都會召開專門會議,以評估某一階段的運作效果。

榮華香港公司與深圳公司公司通過互聯(lián)網(wǎng)組成統(tǒng)一的決策實施整體,工廠運作數(shù)據(jù)實時傳遞到香港,方便管理層作出決策。公司所有的數(shù)據(jù)都存儲在香港的服務(wù)器上,香港、深圳共享同一套數(shù)據(jù)。具體網(wǎng)絡(luò)拓撲結(jié)構(gòu)如下圖所示:

軟件應(yīng)用方案

經(jīng)過嚴格考察和慎重的選擇,榮華五金決定采用如下的軟件應(yīng)用方案:

產(chǎn)品名稱包含系統(tǒng)站點數(shù)IAble SYSTEM基礎(chǔ)模組、銷售管理系統(tǒng)、采購管理系統(tǒng)、倉存控制系統(tǒng)、生產(chǎn)管理系統(tǒng)、品質(zhì)控制系統(tǒng)、商業(yè)貿(mào)易系統(tǒng)、人力資源管理系統(tǒng)、財務(wù)管理系統(tǒng)。40

效果與反饋:

目前IAble System軟件已經(jīng)在香港、深圳榮華公司的業(yè)務(wù)運行中擔當起不可替代的重要角色,取得的明顯效益包括:

優(yōu)化公司業(yè)務(wù)流程,如庫存控制、車間作業(yè)控制、采購接收、銷售發(fā)運等。

縮短交貨期,產(chǎn)品生產(chǎn)周期從12周縮短到9周。

減少日常抄寫活動,取代了手工報表。

及時獲取信息,如作業(yè)計劃調(diào)整、物料可用性、可視負荷等。

提高員工素質(zhì),包括管理層和普通員工的管理理念及計算機應(yīng)用能力。

大大提高了員工的工作效。


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