小家電行業發展到今天，市場競爭異常激烈，已經進入到白熱化階段，越來越多的小家電行業愈來愈感到在市場觀念、競爭手段、反應速度和對商機的把握能力方面與國外先進企業存在相當差距。為了彌補企業內部管理的不足，解決制造成本居高不下等難題，許多家電企業把建設自身的信息系統確定為參與新經濟競爭的基礎平臺和帶動經營模型轉變的有效手段。

一、小家電行業及其ERP的特點

能夠深刻認識到企業信息化建設的重要性當然是對的，但千萬不能盲目而行，必須充分準備，配備合理的資源。隨著ERP在國內的發展，目前市場上的ERP產品上千種，層出不窮，看上去眼花繚亂，由于缺乏統一的標準，而且IT領域歷來都是首先產生市場標準，國家標準歷來滯后，我國ERP的不成熟直接導致大多數企業的信息化建設達不到理想效果。ERP的基礎數據質量差、一把手不重視、需求和驗收標準不統一、應用目標不明確或者是期望值太高、實施質量不可控和宣傳教育困難等，使信息化建設存在極大的投資風險、人力風險和安全風險。小家電行業如何走好ERP之路，是眾多ERP項目管理者經常思索的難題。

作為ERP項目的負責人，在實施ERP系統之前，首先必須明白小家電行業的制造特點，目前我國小家電行業的發展參差不齊，由于小家電產品的生命周期短，新產品推出層出不窮，因此產品更新換代特別快。當前的小家電制造類型主要有用自己的品牌生產和貼牌生產，這就決定了這類生產訂單的特點是“小批量多批次”，生產周期短，產品結構變化特別快，是典型的離散制造型行業。因為是勞動密集型產業，是以裝配為主的“拉式”生產模式，對制造成本的控制就非常重要，這就對準時交貨率、生產計劃執行率的高低、采購提前期的天數、庫存周轉率的次數、庫存積壓的天數、物資消耗定額等指標的強烈要求逐步體現了出來，只有控制好了這一些參數，解決了這一系列問題，生產制造的效率就會提高，從而達到降低制造成本的目的。實施ERP系統的目的就是要提高生產效率，降低制造成本。我們要做的是充分利用這個信息化平臺，努力的壓縮采購提前期，拼命的提高生產計劃執行率和準時交貨率，不斷的降低庫存，降低物耗，提高庫存周轉率。小家電行業還有一個重要特點，它是“物料驅動型”行業，對物流供應鏈的要求特別高，很多小家電行業的制造瓶頸就是在物流這一塊，最顯著的表現就是停工待料時有發生，這也是影響生產效率的重要因素。

以上所有這些，就決定了小家電行業ERP系統的獨特性，首先是業務需求的多層次化，既能滿足內銷的市場預測，又能滿足外貿型單個業務訂單需求，還能應變OEM外包生產方式等。這些方式的操作必須簡單，易于掌握，從而更好的滿足業務員和計劃員更好的平衡業務訂單，內銷的業務和出口的業務可以分開評審，更容易科學合理安排生產排程；第二是物料進度控制模塊不能少，并且要簡單實用，便于計劃員分析，物料供應不順暢是小家電行業的最大瓶頸，特別是對中小型企業而言，又沒有那么多資金可供占用，備庫存顯然是不實際的，因此，大多數廠商都是按照訂單采購的方式，所以對物料供應及時性的要求非常高。ERP系統的最基本思想就是供需平衡，如何把這種“供需平衡”的數據流實時的反映在某一界面上，讓計劃員或者采購員一看就知道缺什么材料，什么時間哪一個訂單需要，是非常關鍵的。最好還能夠自動預警，提醒計劃員在適當的時候采取相關的動作，這樣的系統才比較完善；第三就是如何更好的直接在系統中去平衡產能。有經驗的管理者會深深體會到生產計劃排程對公司的成本和生產力會產生深刻影響。現今各大ERP的真正技術瓶頸在于詳細的生產計劃排程。在一些上了ERP的企業，存在一個有趣的現象，企業里無論ERP搞得怎么如火如荼，似乎都與生產調度人員無關，因為他們認為ERP系統與生產計劃排程沒有瓜葛的。產生這類現象的主要原因是由于一些ERP軟件的生產計劃排程和企業資源計劃系統的整合、協調技術復雜，各用戶的生產計劃排程和產能控制方式個性化強，沒有標準的模式。因此，在項目選型時要特別注意，不要去買一個無任何作用的模塊。第四是生產過程中產生的物料退換、補料、退貨的情況以及返工訂單的處理，必須能夠從系統里反映該業務，也就是說不能獨立于系統之外，否則，就不會從系統里反映出真實的信息，特別是對產生這些業務的所需物料，不能從系統里真實的反映出來，如供應商的來料合格率、返工造成的物料需求、物料損耗的統計等數據就有失真實性。站在物控的角度，要盡量避免采取“倒沖”庫存的管理方式，因為是車間庫倒沖，一些物料損耗的細節根本無法把握，從而造成物料損耗的成本較高；第五就是關鍵數據的處理能夠批量自動導入系統。因為是“小批量多批次”生產訂單，BOM表的結構變化也非常快，BOM表更新的工作量也非常大，如果ERP系統有類似的功能，BOM工程師的工作量會少很多。還有，一些關鍵數據系統能夠自動批量導出，如生產日報表、庫存余額日報表、呆滯物料報表等，這樣才有利于工作效率的提高。