在企業(yè)信息化逐漸普及的今天，只有掌握了利器才能在商戰(zhàn)中獲勝，率先在行業(yè)內(nèi)開發(fā)了自有ERP系統(tǒng)的寧波騰龍精線有限公司擁有30臺服務(wù)器，將信息化應(yīng)用到了企業(yè)運營的各個環(huán)節(jié)。
ERP系統(tǒng)上線
寧波騰龍精線有限公司最初成立于2001年，是一家專業(yè)生產(chǎn)及銷售不銹鋼絲的企業(yè)。公司有員工200余人，年營業(yè)額過億。
寧波的中小企業(yè)眾多，家族式管理阻礙了企業(yè)信息化的發(fā)展，而寧波騰龍精線卻跳出了這個圈子。
2004年，騰龍精線采用了一家國內(nèi)知名的軟件公司開發(fā)的通用版ERP，并購買了兩臺支持ERP運行的品牌服務(wù)器。
但是，沒過多久，這款ERP軟件的缺點就暴露了出來，毫無行業(yè)特色的EPR軟件根本無法適應(yīng)騰龍精線產(chǎn)品的特性，工藝環(huán)節(jié)不夠個性化，工業(yè)流程不一致等問題困擾著騰龍精線。
于是，寧波騰龍開始著手組織技術(shù)部門開發(fā)適合不銹鋼線材行業(yè)的ERP系統(tǒng)，一方面要將抽線、拉絲等生產(chǎn)環(huán)節(jié)嵌入到系統(tǒng)中去，一方面把財務(wù)、進銷存等系統(tǒng)都糅合進去。
誰在威脅數(shù)據(jù)安全
全新的ERP系統(tǒng)上線后，精確高效的優(yōu)點就明顯得體現(xiàn)出來了，無論是企業(yè)的生產(chǎn)、銷售、還是倉庫、財務(wù)等都流程實現(xiàn)了規(guī)范管理。
“公司幾乎每一臺電腦都被連在了新上的ERP系統(tǒng)上，就連門衛(wèi)都不例外。”騰龍精線的技術(shù)部門負責人毛仁仁說，雖然新系統(tǒng)的上線給他們帶來了巨大的成就感，但是新的問題也隨之產(chǎn)生。
“頻繁的數(shù)據(jù)交換導致服務(wù)器無法正常工作，宕機現(xiàn)象就多了起來。” 為了便于我們理解，毛先生解釋道，原先的ERP系統(tǒng)只用于車間生產(chǎn)環(huán)節(jié)，記錄的是某種產(chǎn)品的生產(chǎn)狀態(tài)。
而新的ERP系統(tǒng)整合了生產(chǎn)以外的進銷存、財務(wù)、以及行政等多種職能，功能上比原來復雜許多，數(shù)據(jù)在生產(chǎn)、銷售、倉儲等各個部門間不斷調(diào)用，因此服務(wù)器無法承擔大負荷的數(shù)據(jù)交換，出現(xiàn)了宕機現(xiàn)象。
最嚴重的一次宕機發(fā)生在一個周一的下午，為了趕一批貨，騰龍精線的各個部門正在馬不停蹄地工作，當時公司有近100多名員工在線提交數(shù)據(jù)，原有的兩臺服務(wù)器雖然已經(jīng)經(jīng)過了升級，但還是在關(guān)鍵時刻出了狀況。
宕機雖然只持續(xù)了十五分鐘，但是其帶來的后果卻是非常可怕的，“這十五分鐘內(nèi)丟失的數(shù)據(jù)，我們后來用了一個小時才手動補上，。”
雖說是有驚無險，但騰龍精線仍然為此次宕機付出了時間代價。此后，公司高層深刻地意識到，該增加服務(wù)器了，否則高成本開發(fā)的ERP系統(tǒng)無法正常運轉(zhuǎn)，影響企業(yè)運營效率是一方面，更重要的是威脅到了騰龍精線的數(shù)據(jù)安全。