
需要說明的是PLM系統(tǒng)實現(xiàn)上述架構(gòu)的方法并不是一味的在自身數(shù)據(jù)庫里存儲這些數(shù)據(jù),而是使用連接、整合的方法把分散在不同系統(tǒng)的數(shù)據(jù)融合為一個完整的、實時的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)。同時由于各個企業(yè)實際情況不同,所選取的切入點也有不同。
我們目前在一個企業(yè)中采用上圖模式實現(xiàn)PLM系統(tǒng)和ERP系統(tǒng)以及供應(yīng)鏈系統(tǒng)的協(xié)同,采用的切入方法關(guān)鍵如下:
(1)首先由PLM統(tǒng)一了設(shè)計、制造、采購等環(huán)節(jié)的物料數(shù)據(jù)。
(2)由標準化牽頭,采購部門協(xié)助共同確定一定時間內(nèi)的物料狀態(tài),物料共分為三種狀態(tài):優(yōu)選、可用、禁用,對于目前性價比差或采購不到的物料設(shè)置為禁用,性價比一般或低值物料設(shè)為可用,價格變化迅速、性價比高或積壓嚴重的物料設(shè)為優(yōu)選。
(3)設(shè)計師在設(shè)計或更改時只能選取統(tǒng)一管理的物料,禁用物料禁止使用,已經(jīng)使用的會強制設(shè)計師變更。
(4) PLM整合ERP,不僅提供PLM系統(tǒng)存儲的信息給設(shè)計師,還把ERP當(dāng)前物料的庫存、在制品等數(shù)據(jù)整合在PLM界面中提供給設(shè)計師。
通過這種PLM協(xié)同ERP和采購供應(yīng)鏈的方法,使得該企業(yè)的物流從源頭上得到控制,該企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)表示,下一步將進行產(chǎn)品模塊化設(shè)計在設(shè)計、生產(chǎn)、采購、客戶服務(wù)中的推廣,以此實現(xiàn)在成本最低、質(zhì)量保證的前提下為用戶提供更多的選擇。
3、把協(xié)同進行到底
如上所述,使用PLM整合企業(yè)信息化軟件的架構(gòu)關(guān)鍵在于協(xié)同,在于產(chǎn)品生命周期管理過程中,連接、整合各個系統(tǒng),并借此把供應(yīng)鏈中上下游廠商及顧客的產(chǎn)品信息與制造核心流程互聯(lián)互通,進而節(jié)省開發(fā)及制造產(chǎn)品所需的成本及時間并盡可能的激發(fā)產(chǎn)品創(chuàng)新,設(shè)計出該行業(yè)的殺手級產(chǎn)品。
據(jù)國家財政部的一項統(tǒng)計表明,目前中國80%以上的大中型企業(yè)已實現(xiàn)財務(wù)電算化和初步信息化,用戶數(shù)據(jù)積累已達一定規(guī)模,但企業(yè)數(shù)據(jù)的有效利用率卻不足7%。造成這種現(xiàn)象的主要原因是,用戶缺少“能夠以一種簡單易行的方式接近和把握信息”的工具。到目前為止PLM系統(tǒng)的整合框架應(yīng)用案例中,對于各個系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)整合哪些、如何整合、如何協(xié)同整體業(yè)務(wù)同樣也剛剛起步。
不難想象,在下一個PLM浪潮中,僅僅連接各個系統(tǒng)的數(shù)據(jù)是遠遠不能滿足實際需求的,如何用PLM更好的協(xié)同各個系統(tǒng)和業(yè)務(wù)將成為解決方案、軟件設(shè)計的重點。軟件設(shè)計中將重點考慮對協(xié)同模式的研究和支持,而不僅僅是簡單的Check In/Check Out和工作流。如何組成一個高度協(xié)作的企業(yè)研發(fā)團隊、如何整合現(xiàn)有的CRM、ERP、SCM系統(tǒng)、如何構(gòu)建一個協(xié)同企業(yè)將成為下一代解決方案要回答的關(guān)鍵問題。
正如一個地區(qū)、一個國家想要發(fā)展,就必須堅持“產(chǎn)品至上”的策略一樣,PLM系統(tǒng)要發(fā)展就必須把協(xié)同進行到底。
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