一、引言

    離散型生產(chǎn)企業(yè)特指一類機(jī)械加工企業(yè)，其基本生產(chǎn)特征是機(jī)器設(shè)備對(duì)工件外形進(jìn)行加工。再將不同工件組裝成具有某種功能的產(chǎn)品，鍋爐制造即屬此類。目前，國(guó)內(nèi)鍋爐市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)格局與前景發(fā)生變化。大部分鍋爐制造企業(yè)在CAD領(lǐng)域比較成功，CAE、CAM、CAPP等也有一定程度涉及，確實(shí)使產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)技術(shù)能力大幅提高。然而鍋爐制造企業(yè)實(shí)施信息化集成應(yīng)用的面還不夠廣、水平還不夠高，已經(jīng)意識(shí)到以先進(jìn)的信息技術(shù)手段來提升生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)與管理水平的必要性和緊迫性。不少企業(yè)也順勢(shì)引進(jìn)了ERP，將其作為實(shí)現(xiàn)管理現(xiàn)代化的必然選擇，但在建設(shè)與實(shí)施中。完整ERP缺乏足夠的應(yīng)用空間，使一些企業(yè)在是否要上ERP項(xiàng)目決策時(shí)躊躇不前：即便已經(jīng)上馬ERP的企業(yè)，運(yùn)用熟練程度以及效果都還有較大差異。

    二、SY鍋爐信息化運(yùn)營(yíng)與管理的現(xiàn)狀分析

    （一）案例企業(yè)基本情況

    SY鍋爐創(chuàng)建于20世紀(jì)80年代初期。目前該公司已經(jīng)具備了微壓鍋爐制造許可證、C級(jí)、D級(jí)鍋爐制造許可證等多項(xiàng)鍋爐生產(chǎn)資質(zhì)，主要產(chǎn)品包括：立式燃煤蒸汽鍋爐、燃油燃?xì)忮仩t、有機(jī)熱載體爐等。公司加工檢測(cè)設(shè)備齊全，有滿足《鍋爐壓力容器制造許可條件》的持證焊工、工程技術(shù)人員、持證無損檢測(cè)人員和質(zhì)量體系管理人員組成的技術(shù)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)產(chǎn)品設(shè)計(jì)與生產(chǎn)，產(chǎn)品年銷售呈上漲趨勢(shì)，客戶分布全國(guó)各省市。

    （二）案例企業(yè)信息化運(yùn)營(yíng)與管理的現(xiàn)狀及不足

    1.現(xiàn)行信息化應(yīng)用的主要領(lǐng)域

    （1）鍋爐產(chǎn)品開發(fā)與設(shè)計(jì)方面

    案例企業(yè)采用CAD進(jìn)行實(shí)體造型設(shè)計(jì)圖紙的繪制。其硬件平臺(tái)為Pentium微機(jī)，操作系統(tǒng)為Windows NT。由于鍋爐產(chǎn)品設(shè)計(jì)是針對(duì)具體用戶進(jìn)行的，用戶可能對(duì)產(chǎn)品提出各種要求。幾乎每臺(tái)鍋爐都要重新設(shè)計(jì)和測(cè)算，其設(shè)計(jì)是一個(gè)反復(fù)迭代的過程。該企業(yè)成立初期采用手工繪圖，一張總圖就需要畫半個(gè)月。對(duì)于大噸位鍋爐的訂單，其設(shè)計(jì)、生產(chǎn)更為復(fù)雜，完成全套設(shè)計(jì)圖紙則要一兩個(gè)月。設(shè)計(jì)上稍有一點(diǎn)變化，全部設(shè)計(jì)圖紙就要重畫一遍，根本不可能達(dá)到生產(chǎn)所要求的速度。而CAD的應(yīng)用不僅使圖紙?jiān)O(shè)計(jì)便捷，而且使設(shè)計(jì)部在向生產(chǎn)部傳送制造數(shù)據(jù)時(shí)，減少了人為錯(cuò)誤。

    （2）常規(guī)管理事務(wù)處理方面

    案例企業(yè)管理權(quán)力分割，采用手工傳遞簽審方法，一條重要信息從基層反饋到高層管理者需要經(jīng)歷較多環(huán)節(jié)。該企業(yè)對(duì)Access管理系統(tǒng)、OA系統(tǒng)的引進(jìn)僅停留在規(guī)劃階段，至今仍使用常規(guī)Office軟件。沒有引入功能較為強(qiáng)大的MIS，原設(shè)想的自動(dòng)化公文管理、檔案管理、郵件管理、會(huì)議管理、文件審批流程管理等尚未實(shí)現(xiàn)。

    （3）財(cái)務(wù)基礎(chǔ)工作方面

    案例企業(yè)主要使用管家婆財(cái)務(wù)軟件進(jìn)行日常財(cái)務(wù)處理。該軟件是一款面向中小企業(yè)單位開發(fā)的純財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)，硬件配置采用單機(jī)結(jié)構(gòu)。目前該企業(yè)主要應(yīng)用了財(cái)務(wù)軟件的憑證處理、賬簿查詢功能，滿足了編制會(huì)計(jì)憑證、自動(dòng)記賬等基本的會(huì)計(jì)核算要求。由于受制于技術(shù)和成本因素，財(cái)務(wù)報(bào)表還是借助Word、Excel完成編制。

    2.信息化建設(shè)存在的不足

    （1）CAD處理基礎(chǔ)數(shù)據(jù)不足，利用率低。

    案例企業(yè)CAD初始化不完善，原有手工繪圖沒有全部輸入電腦，造成工藝路線不全；應(yīng)用CAD設(shè)計(jì)產(chǎn)品后產(chǎn)生的眾多電子圖文資料處于不斷被查詢、調(diào)用和更改中，且傳遞缺乏及時(shí)性。設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的BOM不統(tǒng)一、版本混亂，工藝數(shù)據(jù)重復(fù)性大。CAD軟件側(cè)重于解決繪圖問題，一旦更換系統(tǒng)，原系統(tǒng)設(shè)計(jì)圖紙的數(shù)據(jù)不能提取和共享，系統(tǒng)不能集成運(yùn)行，嚴(yán)重影響了設(shè)計(jì)效率，也使制造資源協(xié)調(diào)困難。

    （2）倉(cāng)存分級(jí)分類管理不到位案例企業(yè)物料種類較多，包括原材料、輔料、備品備件、各種工具、量具、刃具和模具、半成品、附件等，上游物料供應(yīng)商也較多。但是，尚未建立一套規(guī)范、適用的庫(kù)存物料編碼體系。對(duì)已有的物料或基本相似的物料經(jīng)常發(fā)生一物多碼問題，同時(shí)該企業(yè)缺乏對(duì)物料的分類管理，零部件的采購(gòu)提前期、制造提前期等沒有完整的歷史記錄資料，即便倉(cāng)庫(kù)人員不斷增加，部分物料需求經(jīng)濟(jì)批量計(jì)算不能得出準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，由于顧客緊急訂單而臨時(shí)采購(gòu)時(shí)有發(fā)生。為保證生產(chǎn)的連續(xù)性以及應(yīng)付緊急訂貨，企業(yè)往往會(huì)加大庫(kù)存，尤其一些周轉(zhuǎn)慢的物品積壓，導(dǎo)致資金占用，浪費(fèi)了一些較好的獲利機(jī)會(huì)。此外，雖然生產(chǎn)部對(duì)工件劃分了“三區(qū)”（待處理區(qū)、報(bào)廢品區(qū)、流轉(zhuǎn)區(qū)），但劃分不夠嚴(yán)格，處理也不夠及時(shí)。