鋼鐵企業(yè)的信息化是一項(xiàng)復(fù)雜的綜合性工程，它既是一個(gè)技術(shù)型項(xiàng)目，也是一個(gè)管理型項(xiàng)目。所謂技術(shù)型項(xiàng)目是指，實(shí)施鋼鐵企業(yè)的信息化，必然需要以先進(jìn)的信息技術(shù)為手段，整體信息系統(tǒng)的技術(shù)架構(gòu)是否合理、先進(jìn)、科學(xué)，將直接決定整個(gè)項(xiàng)目的最終結(jié)果。
    馬鋼是國(guó)內(nèi)技術(shù)能力出眾的一家鋼鐵企業(yè)，馬鋼的領(lǐng)導(dǎo)在企業(yè)發(fā)展過(guò)程中，認(rèn)識(shí)到信息技術(shù)在現(xiàn)代企業(yè)管理中的重要作用，并致力于通過(guò)信息技術(shù)應(yīng)用來(lái)培養(yǎng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。信息化工程的實(shí)施，對(duì)馬鋼未來(lái)管理體制、機(jī)制改革將起到非常重要的作用。馬鋼1986年引進(jìn)開(kāi)發(fā)了MIS系統(tǒng)；1995年建成了覆蓋全公司主要職能部門、生產(chǎn)廠礦的FDDI光纖網(wǎng)，推進(jìn)了馬鋼信息化建設(shè)。隨著世界經(jīng)濟(jì)一體化進(jìn)程的加速和現(xiàn)代信息技術(shù)的發(fā)展，馬鋼現(xiàn)有信息化建設(shè)設(shè)施，需要進(jìn)一步建設(shè)，以適應(yīng)企業(yè)自身發(fā)展和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的需要。

    為推進(jìn)企業(yè)信息化建設(shè)的進(jìn)程，配合熱軋、冷軋薄板建設(shè)項(xiàng)目的投產(chǎn)，馬鋼決定以兩板現(xiàn)代化工程建設(shè)為契機(jī)，以產(chǎn)銷一體化為突破口，啟動(dòng)公司信息化建設(shè)項(xiàng)目，并選擇惠普咨詢作為信息化戰(zhàn)略合作伙伴，以兩板加H型鋼廠作為公司基層信息化管理和專業(yè)信息化管理的示范工程，探索和總結(jié)出一條適合馬鋼未來(lái)發(fā)展方向的企業(yè)信息化管理模式。

    然而，啟動(dòng)的信息化建設(shè)是在原有的信息化系統(tǒng)基礎(chǔ)上繼續(xù)完善、集成？還是采用集成的系統(tǒng)平臺(tái)來(lái)代替原有分散的系統(tǒng)？經(jīng)過(guò)反復(fù)論證，馬鋼還是選擇了后者，以便充分發(fā)揮集成信息系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)?？紤]到公司戰(zhàn)略、企業(yè)規(guī)模、組織特點(diǎn)，以及各方面的環(huán)境條件不斷變化等因素，馬鋼在信息化實(shí)施范圍的選擇上，與其它鋼鐵企業(yè)有很大不同——圍繞產(chǎn)銷一體化的要求，選擇了與生產(chǎn)和銷售密切相關(guān)的五個(gè)專業(yè)化管理領(lǐng)域，即銷售、生產(chǎn)、技術(shù)、質(zhì)量和成本。清晰的信息化藍(lán)圖，以及深入的三級(jí)系統(tǒng)，最終形成了馬鋼項(xiàng)目的最大特色。

    整個(gè)項(xiàng)目的主要分為兩個(gè)階段：IT總體規(guī)劃階段和系統(tǒng)實(shí)施階段。

    在總體IT規(guī)劃階段，工作分三個(gè)子階段進(jìn)行：

    在第一個(gè)子階段（現(xiàn)狀調(diào)查階段），主要從馬鋼信息化項(xiàng)目范圍的組織結(jié)構(gòu)現(xiàn)狀、各層管理機(jī)構(gòu)的管理現(xiàn)狀、主線單位的生產(chǎn)流程現(xiàn)狀、信息管理的現(xiàn)狀（信息管理的組織/信息流/功能/體制）、信息系統(tǒng)應(yīng)用的現(xiàn)狀（硬件/軟件/網(wǎng)絡(luò)）、與馬鋼類似的企業(yè)的信息化現(xiàn)狀以及與馬鋼類似的國(guó)際先進(jìn)企業(yè)信息化的現(xiàn)狀等側(cè)面對(duì)馬鋼進(jìn)行全面調(diào)研。

    在第二個(gè)子階段（現(xiàn)狀與需求分析階段），以第一子階段的調(diào)查為基礎(chǔ)，對(duì)大量調(diào)查結(jié)果進(jìn)行分析。分析主要從七個(gè)側(cè)面進(jìn)行：馬鋼信息化存在的問(wèn)題點(diǎn)的分析、所要實(shí)現(xiàn)的目標(biāo)的分析、各種需求（功能需求/流程需求/系統(tǒng)需求/硬件平臺(tái)需求）的分析、國(guó)內(nèi)同行的信息化程度、問(wèn)題、經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)以及動(dòng)向的分析、國(guó)際先進(jìn)企業(yè)模式對(duì)比分析、管理信息系統(tǒng)本身功能匹配與制約及補(bǔ)救措施的分析、信息技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)的分析。

    第三個(gè)子階段是規(guī)劃方案設(shè)計(jì)階段，和前兩個(gè)階段不同，這個(gè)階段由三個(gè)前后相繼的階段構(gòu)成：在充分分析和必要的補(bǔ)充調(diào)查的基礎(chǔ)上，形成一個(gè)關(guān)于馬鋼信息化范圍內(nèi)信息系統(tǒng)建設(shè)的初步的結(jié)構(gòu)性框架。這個(gè)結(jié)構(gòu)性框架是在充分理解馬鋼信息化的現(xiàn)狀，和企業(yè)發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境的基礎(chǔ)上，分析企業(yè)信息技術(shù)的發(fā)展，研究領(lǐng)先同行業(yè)企業(yè)在信息化中的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，以國(guó)際一流企業(yè)信息化為標(biāo)桿，結(jié)合最新的信息技術(shù)發(fā)展之后勾畫出來(lái)的。

    根據(jù)惠普對(duì)馬鋼項(xiàng)目要求的理解以及同馬鋼相關(guān)人員的交流，結(jié)合惠普在鋼鐵行業(yè)的經(jīng)驗(yàn)，特別是曾經(jīng)服務(wù)德國(guó)鋼鐵巨頭蒂森克虜伯公司的信息化經(jīng)驗(yàn)，提出馬鋼信息化項(xiàng)目的總體方案設(shè)計(jì)思想。惠普對(duì)項(xiàng)目總體設(shè)計(jì)考慮為：四級(jí)系統(tǒng)即本次項(xiàng)目需要實(shí)現(xiàn)的產(chǎn)銷一體化，使用SAP的管理軟件；四個(gè)三級(jí)系統(tǒng)（CSP、H型鋼和冷軌鋼）采用自開(kāi)發(fā)方式。

    惠普為馬鋼規(guī)劃與設(shè)計(jì)的三級(jí)系統(tǒng)，以熱軋薄板CSP生產(chǎn)線和冷軋各生產(chǎn)線的各個(gè)工序的合理銜接，設(shè)備能力的最大發(fā)揮和達(dá)到最佳投資效益為目標(biāo)進(jìn)行系統(tǒng)設(shè)計(jì)。系統(tǒng)的物流范圍：包括CSP的連鑄、隧道式加熱爐、軋線、鋼卷庫(kù)；冷軋廠的原料鋼卷庫(kù)、酸洗連軋機(jī)組、中間庫(kù)、罩式退火爐、熱鍍鋅機(jī)組、平整機(jī)組、橫切機(jī)組、縱切機(jī)組、重卷機(jī)組、成品出庫(kù)等。系統(tǒng)信息處理的范圍，包括物料跟蹤、生產(chǎn)計(jì)劃的下達(dá)、生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整、實(shí)際生產(chǎn)數(shù)據(jù)的收集、質(zhì)量管理和控制、庫(kù)管理、發(fā)貨控制、發(fā)貨標(biāo)簽的打印等等。

    其中，采用半無(wú)頭軋制的CSP產(chǎn)品線的三級(jí)MES系統(tǒng)，保證了馬鋼科技創(chuàng)新的成功。在CSP（薄板坯連鑄連軋工藝）中采用半無(wú)頭軋制工藝，一方面避免了常規(guī)熱連軋機(jī)組無(wú)頭軋制工藝的投資和焊接質(zhì)量的問(wèn)題，另一方面避免了單坯軋制工藝存在的問(wèn)題，是高效經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)薄且寬熱軋薄板的一種很有發(fā)展前途的工藝。今年馬鋼還采用CSP工藝成功軋制出我國(guó)首次應(yīng)用CSP工藝生產(chǎn)出電工鋼產(chǎn)品，而電工鋼是一種國(guó)內(nèi)市場(chǎng)緊缺、生產(chǎn)技術(shù)難度大的功能性金屬材料。目前，CSP生產(chǎn)線已成為拉動(dòng)馬鋼生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)增長(zhǎng)的新亮點(diǎn)，其創(chuàng)新成果充分顯示出馬鋼打造世界一流CSP的創(chuàng)新潛能。 

    通過(guò)構(gòu)筑基于SAP軟件平臺(tái)的信息化整體解決方案，馬鋼打通了產(chǎn)、銷、研的三流共享，實(shí)現(xiàn)以技術(shù)進(jìn)步為先導(dǎo)的產(chǎn)銷一體化管理。馬鋼也成為中國(guó)國(guó)內(nèi)第一家在SAP系統(tǒng)平臺(tái)上，成功實(shí)施從基礎(chǔ)自動(dòng)化（一級(jí)）、過(guò)程控制系統(tǒng)（二級(jí)）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（三級(jí)）到五個(gè)專業(yè)化管理（四級(jí)）全面集成的鋼鐵企業(yè)。系統(tǒng)的四級(jí)架構(gòu)，集成了一級(jí)系統(tǒng)到四級(jí)系統(tǒng)所有的信息，實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)變動(dòng)，體現(xiàn)了一體化的流程式企業(yè)管理思想，使企業(yè)管理水平得以提升。各級(jí)實(shí)時(shí)交互的信息流、物流得以在該系統(tǒng)中統(tǒng)一反映，縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期，建立起了快速迅捷的市場(chǎng)反應(yīng)機(jī)制。