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常熟紡織機(jī)械有限公司ERP應(yīng)用案例

  常熟紡織機(jī)械廠有限公司(下文簡稱“紡機(jī)廠”)是中國最大的生產(chǎn)各類有梭織機(jī)和無梭織機(jī)用多臂裝置、提花裝置的專業(yè)制造廠。企業(yè)生產(chǎn)的“長方牌”織機(jī)開口裝置馳名國內(nèi)外,市場占有率高達(dá)80%,深受紡織業(yè)界的歡迎。

  隨著企業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大,紡機(jī)廠的生產(chǎn)模式由原來的“大而全”轉(zhuǎn)變?yōu)椤靶切椭圃臁保从杀緩S(核心企業(yè))加工主關(guān)鍵件,其他所有零部件由外協(xié)廠商加工,最后由本廠裝配成成品。

  生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)變讓一系列管理問題凸顯出來。如何讓供應(yīng)鏈上數(shù)百家零部件外協(xié)廠商按照本廠統(tǒng)一的生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行協(xié)調(diào)生產(chǎn)和物流控制?如何通過本廠的裝配需求拉動其下層所有零部件加工的同步流動,使其在裝配時同步供貨到位?如何降低整個供應(yīng)鏈的庫存成本?如何實(shí)現(xiàn)對眾多外協(xié)廠商的質(zhì)量監(jiān)控?產(chǎn)品交貨期越來越短,產(chǎn)品品種越來越多,如何使生產(chǎn)計(jì)劃頻率精確到每天?

  企業(yè)生產(chǎn)管理日漸復(fù)雜,促使紡機(jī)廠必需尋求一種新的管理方式。金思維ERP的JIT制造和供應(yīng)鏈管理思想與紡機(jī)廠的管理需求非常吻合,因此,紡機(jī)廠決定實(shí)施金思維ERP,進(jìn)行JIT生產(chǎn)管理,實(shí)現(xiàn)對整個供應(yīng)鏈的改造。

  生產(chǎn)特點(diǎn)

  (1)產(chǎn)品情況。企業(yè)產(chǎn)品主要分為以下三大類:

  ①    成熟、定型產(chǎn)品。該類產(chǎn)品,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)固定,同一產(chǎn)品系列間不同機(jī)型配置之間的差異不大,生產(chǎn)過程中可以方便的改型調(diào)整。

  ②    可選、配置產(chǎn)品。該類產(chǎn)品一般由多個部件組成,部件中有些是必選件,有些是可選件,需要根據(jù)客戶的需要進(jìn)行配置后方可生產(chǎn)。

  ③    新產(chǎn)品。新產(chǎn)品還處在研發(fā)階段,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不固定,工藝過程不固定,甚至物料也不固定。

  (2)生產(chǎn)類型。由于紡機(jī)廠產(chǎn)品系列很多,所以生產(chǎn)管理也具備多種生產(chǎn)方式的特征:對于完全成熟、定型產(chǎn)品,企業(yè)按預(yù)測批量,重復(fù)組織產(chǎn)品生產(chǎn);對成熟、不定型產(chǎn)品,按預(yù)測結(jié)合市場要求,小批量均衡組織生產(chǎn);按定單定制生產(chǎn)的產(chǎn)品,根據(jù)客戶提出的配置要求進(jìn)行生產(chǎn)。

  (3)加工特點(diǎn)。紡機(jī)廠采用的是以外協(xié)加工為主的離散裝配型生產(chǎn)。每個產(chǎn)品零部件較多,有的產(chǎn)品僅零件就達(dá)六、七百種,加上標(biāo)準(zhǔn)件、配套件產(chǎn)品清單物料約有上千種。企業(yè)的金一分廠零件全部外協(xié),金二分廠只加工主關(guān)鍵件,其他零件也全部外協(xié),最終成品由本廠裝配完成。由于產(chǎn)品零部件多,生產(chǎn)類型多樣,且外協(xié)加工層次復(fù)雜,紡機(jī)廠的生產(chǎn)管理控制難度大。

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    應(yīng)對策略

  針對上述情況,金思維在項(xiàng)目中導(dǎo)入MRP和JIT相結(jié)合的理念與方法,對供應(yīng)鏈上所有環(huán)節(jié),比如,計(jì)劃管理、物流管理、作業(yè)控制、質(zhì)量控制等進(jìn)行改進(jìn),幫助企業(yè)建立了柔性生產(chǎn)管理體系,從而解決了紡機(jī)廠在生產(chǎn)管理、物流管理、財(cái)務(wù)管理等過程中的棘手問題。


  (1)多工廠的生產(chǎn)管理方式。紡機(jī)廠有幾十個產(chǎn)品系列,這些產(chǎn)品系列分別由四個分廠各自組織生產(chǎn)。并且各分廠全權(quán)負(fù)責(zé)各自的作業(yè)計(jì)劃、物流控制、資金管理、物資準(zhǔn)備等。因此,金思維將集團(tuán)生產(chǎn)的多工廠管理思路應(yīng)用到紡機(jī)廠的生產(chǎn)管理中,對于異地?cái)?shù)據(jù)交換采用VPN方式,從而實(shí)現(xiàn)總廠對分廠的生產(chǎn)計(jì)劃和物流的管理與控制。

  (2)采用JIT“拉”動計(jì)劃,實(shí)現(xiàn)日計(jì)劃和物流控制。由于品種配置多,市場需求變化快,每天客戶都可能提出新的配置要求,所以零部件加工也必需隨之調(diào)整。根據(jù)上述情況,金思維在紡機(jī)廠實(shí)施了JIT“拉”動生產(chǎn)管理,將MRPII和JIT進(jìn)行有效結(jié)合,從而解決生產(chǎn)管理問題。MRPII計(jì)劃用于供貨量計(jì)算,而JIT計(jì)劃用于管理裝配作業(yè)安排,整個計(jì)劃體現(xiàn)了“均衡生產(chǎn)”和“同步生產(chǎn)”的JIT管理特性。企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃采用了“月度預(yù)測”+“調(diào)整計(jì)劃”+“日計(jì)劃”的計(jì)劃管理模式。

  (3)導(dǎo)入供應(yīng)鏈管理,全面改造供應(yīng)鏈計(jì)劃和物流。在手工管理?xiàng)l件,紡機(jī)廠供應(yīng)鏈管理存在很多漏洞:外協(xié)加工鏈的環(huán)節(jié)多,品種多,物流進(jìn)出數(shù)據(jù)量大,手工管理下無法實(shí)時記錄所有外協(xié)的進(jìn)出情況,造成外協(xié)信息管理成為企業(yè)管理的盲點(diǎn)。外協(xié)進(jìn)出臺帳混亂,且記錄不全,根本談不上對外協(xié)計(jì)劃的執(zhí)行;外協(xié)員對于各道工藝環(huán)節(jié)流量的控制還不是很到位,管理的出發(fā)點(diǎn)僅為“只要不影響最后一道環(huán)節(jié)——裝配”就可以了;外協(xié)供應(yīng)系統(tǒng)不能很好適應(yīng)產(chǎn)品工藝的變動,當(dāng)成品零件的加工工藝有所變化,外協(xié)單位仍將一個月的量全部領(lǐng)走,造成大量零件報(bào)廢,使得加工成本大大增加。

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