4) 出口管理

　　提供出口管理模塊，包括信用證、形式發(fā)票(PI)、試樣等功能。系統(tǒng)能夠自動通過發(fā)送短信提醒相關(guān)用戶信用證已過期并自動關(guān)閉信用證;通過實施詢價單功能，系統(tǒng)能夠參考供應(yīng)商物料價格、匯率、裝箱數(shù)等信息使企業(yè)在產(chǎn)品定價等方面更加科學(xué)合理;通過實施詢價單、PI、預(yù)審單、打樣單等功能提高出口業(yè)務(wù)效率。

　　5) 銷售訂單管理

　　客戶訂單的修改。系統(tǒng)提供因生產(chǎn)訂單修改、取消和緊急插單導(dǎo)致主生產(chǎn)計劃變動所引起的可能的生產(chǎn)損失、采購損失報告，以及訂單交貨期的變化報告，并將報告提交給各相關(guān)部門審核評估，決定是否進(jìn)行主生產(chǎn)計劃中的訂單調(diào)整,從而減少損失。統(tǒng)一通過正負(fù)數(shù)充減來實行生產(chǎn)訂單的修改、取消，通過修改時間通知單和預(yù)排產(chǎn)來實行緊急插單。正負(fù)數(shù)的充減和時間的修改貫穿于計劃，采購、生產(chǎn)和入庫的整個過程。

　　動態(tài)的訂單追蹤管理。能夠?qū)崟r地掌握、追蹤到訂單的執(zhí)行狀況，實時掌握到訂單的生產(chǎn)交付能力，為企業(yè)在激烈市場競爭環(huán)境中提供快速應(yīng)變能力，為客戶更快、更優(yōu)地提供產(chǎn)品和服務(wù)。

　　6) 生產(chǎn)管理

　　用戶可根據(jù)訂單進(jìn)行生產(chǎn)預(yù)排產(chǎn)，制定生產(chǎn)計劃，根據(jù)排產(chǎn)能夠發(fā)現(xiàn)企業(yè)的瓶頸工序;系統(tǒng)通過MRP分解可自動產(chǎn)生采購計劃及生產(chǎn)任務(wù)單;通過對任務(wù)單的下達(dá)自動產(chǎn)生領(lǐng)料單;并能夠靈活處理改單引起的相關(guān)業(yè)務(wù)，為企業(yè)的生產(chǎn)管理提高了效率，減少了出錯的可能。

　　7) 倉庫管理

　　系統(tǒng)使企業(yè)倉庫管理更加規(guī)范化，支持立體貨位;實施監(jiān)控倉庫情況;支持條碼系統(tǒng)。

　　8) 集成的生產(chǎn)、財務(wù)、CRM一體化解決方案

　　系統(tǒng)提供了除財務(wù)、物流、供應(yīng)鏈之外，還包括了生產(chǎn)管理、人力資源的功能，為企業(yè)提供了企業(yè)信息化過程中從業(yè)務(wù)到財務(wù)、從生產(chǎn)到物流一體化的全面解決方案，為企業(yè)全面掌握價值鏈過程提供強有力的工具。

　　9) 強大的查詢、統(tǒng)計分析圖功能

　　本系統(tǒng)全方位地提供了客戶需要查詢、統(tǒng)計分析圖數(shù)據(jù)的功能。

　　銷售方面提供訂單到客戶信用證和出貨情況查詢，提供按月、按產(chǎn)品、按客戶、按產(chǎn)品價格等的統(tǒng)計分析圖功能;

　　倉庫方面有材料和產(chǎn)品的盤點統(tǒng)計，有材料和產(chǎn)品的當(dāng)前庫存及歷史庫存的查詢，提供材料和產(chǎn)品的出入庫查詢分析及物料呆滯跟蹤報告等功能;

　　采購方面提供采購跟蹤查詢分析、入庫預(yù)警，對供應(yīng)商有按物料名稱、按物料類別、按月、按采購員等采購入庫統(tǒng)計分析;

　　質(zhì)量檢驗方面提供原材料檢驗情況、半成品檢驗情況和成品經(jīng)驗情況等的各種數(shù)據(jù)查詢、統(tǒng)計分析;

　　車間生產(chǎn)方面提供訂單生產(chǎn)進(jìn)度、車間工序生產(chǎn)進(jìn)度、任務(wù)單生產(chǎn)進(jìn)度、工作人員工作票等按年月日的各種查詢統(tǒng)計分析。

　　系統(tǒng)提供強大的查詢、統(tǒng)計分析圖功能目的是為了客戶通過ERP能快速、便捷地查詢到所需要的數(shù)據(jù)和其統(tǒng)計分析的結(jié)果，為管理人員正確決策提供依據(jù)和保障。

　　3.3系統(tǒng)功能介紹

　　1) 生產(chǎn)管理子系統(tǒng)

　　該模塊除提供一般的生產(chǎn)計劃管理、生產(chǎn)任務(wù)下達(dá)、生產(chǎn)統(tǒng)計等功能外，通過提供銷售訂單向生產(chǎn)單的生成功能，很好的解決了企業(yè)訂單與生產(chǎn)單不相對應(yīng)的問題，實現(xiàn)了訂單——生產(chǎn)——發(fā)貨一體化的流程管理。通過提供車間管理系統(tǒng)與工資的接口，實現(xiàn)工作票與工資的有效結(jié)合，下達(dá)工作票傳遞到車間指導(dǎo)生產(chǎn)，采集的數(shù)據(jù)傳遞回車間系統(tǒng)登記工作票的合格數(shù)量和工作時間。任務(wù)單、領(lǐng)料單、工作票、入庫單等數(shù)據(jù)為ERP系統(tǒng)做產(chǎn)量登記及材料消耗統(tǒng)計，為調(diào)度生產(chǎn)、生產(chǎn)能力計算和訂單預(yù)排提供保證。

　　2) 銷售管理子系統(tǒng)

　　該模塊通過報價管理、客戶訂單、訂單審批流程、發(fā)貨通知、客戶退貨、信用證管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等各種業(yè)務(wù)處理實現(xiàn)銷售業(yè)務(wù)全過程的跟蹤管理;參考供應(yīng)商物料價格、匯率、裝箱數(shù)等信息使企業(yè)在產(chǎn)品定價等方面更加科學(xué)合理，同時對于產(chǎn)品根據(jù)需求自定義報價數(shù)據(jù)做特殊的下單和發(fā)貨;通過提供客戶檔案資料管理、客戶分類管理、客戶拜訪記錄管理、潛在客戶管理等功能，幫助企業(yè)提升客戶滿意度和忠誠度，最終提高企業(yè)市場競爭力。

　　3) 采購管理子系統(tǒng)

　　該模塊通過詢價管理、采購計劃執(zhí)行、采購訂單、采購預(yù)警、到貨物料檢驗、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析等各種業(yè)務(wù)處理實現(xiàn)采購業(yè)務(wù)全過程的跟蹤管理，通過建立完善的供應(yīng)商檔案和對供應(yīng)商的交付能力、產(chǎn)品質(zhì)量、售后服務(wù)等內(nèi)容實現(xiàn)供應(yīng)商的評價。

　　4) 庫存管理子系統(tǒng)

　　該模塊提供進(jìn)庫業(yè)務(wù)、出庫業(yè)務(wù)、庫存盤點、庫存月結(jié)、庫存統(tǒng)計查詢等功能，通過庫存物料的批次管理、貨位管理、多種存貨計價方式管理倉庫金額、呆滯材料和過期產(chǎn)品的查詢和再檢驗、安全庫存管理，實現(xiàn)及時有效的庫存信息預(yù)警;另外與采購、銷售、車間、質(zhì)量系統(tǒng)提供相關(guān)接口實現(xiàn)企業(yè)貨物進(jìn)貨、儲存、發(fā)運等內(nèi)部各個環(huán)節(jié)流動管理控制。而且對于物料/產(chǎn)品采用兩個標(biāo)準(zhǔn)單位進(jìn)行管理，解決了庫存存貨多單位管理的問題。另外，合理的庫位分管和出入庫方式，降低材料、產(chǎn)品出入庫的工作量，提高準(zhǔn)確率，從而提高倉庫的工作效率。

　　5) 質(zhì)量管理子系統(tǒng)

　　該模塊通過提供檢驗流程、檢驗點、檢驗項目自定義、原料檢驗、半成品檢驗、成品檢驗等功能，對材料的采購、入庫和產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量信息進(jìn)行全面的管理，通過上述質(zhì)量信息的統(tǒng)計分析，可以將發(fā)生質(zhì)量問題的原因提供給質(zhì)量管理人員，以便進(jìn)行質(zhì)量方面的技術(shù)改造和質(zhì)量控制，實現(xiàn)材料的高質(zhì)量、低成本的采購和產(chǎn)品的高質(zhì)量、低成本的生產(chǎn)。

　　6) 人力資源子系統(tǒng)

　　該模塊在系統(tǒng)構(gòu)筑中參照現(xiàn)代人力資源管理理念，創(chuàng)建對員工合理的管理體系和通過績效管理、考勤、獎罰管理等為核心的評估與激勵體系，既是業(yè)務(wù)操作軟件，也是體現(xiàn)出人力資源管理的解決方案。能有效地幫助企業(yè)創(chuàng)建由主管到業(yè)務(wù)經(jīng)理和員工共同組成的人力資源管理平臺, 為企業(yè)管理理者提供了及時準(zhǔn)確的人力資源信息，聘用合同和轉(zhuǎn)正管理等提供報警功能，系統(tǒng)通過權(quán)限分配支持集權(quán)與分權(quán)化管理模式。讓使用者不再為復(fù)雜、瑣碎的人事管理事務(wù)而繁忙，更好地進(jìn)行人力資源的發(fā)展和規(guī)劃。

　　7) 工資管理子系統(tǒng)

　　該模塊是ERP系統(tǒng)的可選組成部分。如果單獨管理工資，只要設(shè)置系統(tǒng)數(shù)據(jù)和相關(guān)公共基礎(chǔ)數(shù)據(jù)即可使用。系統(tǒng)同時還提供和生產(chǎn)模塊的連接，根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù)計算計件、計時工資等管理(要計算計件工資必須定義工藝路線和單價等信息)。根據(jù)計件工資計算規(guī)則進(jìn)行計算可以獲得每個計件工人每道工序的計件工資金額，在匯總后可以得到每個計件工人的工資期間總的計件工資金額。本工資管理子系統(tǒng)提供了靈活的自定義工資項目和工資計算類型，用權(quán)限分配功能來達(dá)到不同的操作員對工資項目或工資計算類型的管理，同時應(yīng)用函數(shù)靈活的取得所需要的計算數(shù)據(jù)，審核后所提供的查詢統(tǒng)計能反應(yīng)各個部門工資項目、工資類型的比率，從而達(dá)到有序的、督促性的管理工資。

　　3.4實施特點

　　天劍公司有著多年在家具行業(yè)實施成功經(jīng)驗，能為企業(yè)提供具有天劍特色的實施服務(wù)，保證企業(yè)實施成功。

　　3.4.1實施特色

　　標(biāo)準(zhǔn)化的實施程序

　　“一把手”和全員參與

　　全程互動式的專業(yè)輔導(dǎo)

　　先進(jìn)的項目管理辦法

　　內(nèi)部知識庫的建立，讓實施顧問有效快速地協(xié)助企業(yè)信息化的推動。

　　3.4.2實施步驟

　　分為六大階段：項目計劃階段、業(yè)務(wù)調(diào)研階段、二次開發(fā)和系統(tǒng)安裝階段、教育培訓(xùn)階段、正式上線階段。

　　1)項目計劃階段

　　從商務(wù)和技術(shù)上來計劃項目的范圍，并確定項目的目標(biāo)。工作包括：建立由公司主要領(lǐng)導(dǎo)為首的項目實施領(lǐng)導(dǎo)小組和各部門有關(guān)人員參加的項目實施小組，并開始對員工進(jìn)行初步的業(yè)務(wù)管理觀念和方法培訓(xùn);具體制定出企業(yè)實施應(yīng)用管理的策略和目標(biāo);同時對客戶的目前業(yè)務(wù)處理情況和對未來的業(yè)務(wù)需求進(jìn)行初步調(diào)研，了解客戶的業(yè)務(wù)管理重點和對系統(tǒng)的期望，作為實施天劍ERP系統(tǒng)的基礎(chǔ)。

　　2)調(diào)研和業(yè)務(wù)流程擬定階段

　　深入調(diào)研企業(yè)業(yè)務(wù)流程，詳細(xì)了解客戶流程及需求，對現(xiàn)有業(yè)務(wù)流程進(jìn)行優(yōu)化。在提供的標(biāo)準(zhǔn)流程模板的基礎(chǔ)上，指導(dǎo)企業(yè)制定、整改作業(yè)流程，并進(jìn)行二次開發(fā)。在此過程中通過與客戶的溝通制定各項編碼原則，進(jìn)行基礎(chǔ)資料的搜集整理、編碼準(zhǔn)備等工作。

　　3)二次開發(fā)系統(tǒng)安裝階段

　　進(jìn)行系統(tǒng)的軟硬件環(huán)境建設(shè)，搭建系統(tǒng)可運行環(huán)境，向客戶演示整個二次開發(fā)后的ERP功能結(jié)果，在ERP上線前進(jìn)行全方位的功能測試，是否達(dá)到和滿足了客戶需求。

　　4)培訓(xùn)階段

　　對客戶進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)，使客戶熟悉系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)功能和操作方式，熟悉各種參數(shù)的意義。開始進(jìn)行基礎(chǔ)資料的錄入。

　　5)模擬上線階段

　　將前一階段搜集整理的基本資料輸入或?qū)胂到y(tǒng)，使用真實的數(shù)據(jù)實施系統(tǒng)上線模擬。

　　6)正式上線階段

　　進(jìn)入正式上線階段應(yīng)該先進(jìn)行期初余額的導(dǎo)入，對導(dǎo)入的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查審核，確認(rèn)無誤后，正式上線運行。在正式上線運行階段顧問會進(jìn)行幾天的駐廠服務(wù)，對系統(tǒng)運行中出現(xiàn)的問題和操作用戶提出的問題進(jìn)行當(dāng)場解決，鞏固系統(tǒng)運行。

　　4.案例介紹

　　請參見武漢寶利家私ERP實施成功案例。

　　5.效益分析

　　武漢寶利家私工程有限公司通過實施ERP系統(tǒng)取得了以下良好效益。

　　1) 項目經(jīng)濟(jì)效益分析

　　庫存下降了30%～50%，庫存投資減少了1.5倍左右，庫存周轉(zhuǎn)率提高了50%，倉庫的庫存準(zhǔn)確率達(dá)到98%左右，同時杜絕了發(fā)錯料的現(xiàn)象。

　　延期交貨減少了80%左右。當(dāng)庫存減少并穩(wěn)定的時侯，用戶服務(wù)的水平提高了，使企業(yè)的準(zhǔn)時交貨率平均提高55%，誤期率平均降低35%，這就使銷售部門的信譽大大提高，銷售部門的開單效率比以前提高了40%左右。

　　采購提前期縮短50%，采購人員有了及時準(zhǔn)確的生產(chǎn)計劃信息，就能集中精力進(jìn)行價值分析，貨源選擇，研究談判策略，了解生產(chǎn)問題，縮短了采購時間和節(jié)省了采購費用。

　　停工待料減少60%。由于零件需求的透明度提高，計劃也作了改進(jìn)，能夠做到及時與準(zhǔn)確，零件也能以更合理的速度準(zhǔn)時到達(dá)，因此，生產(chǎn)線上的停工待料現(xiàn)象大大減少。

　　通過ERP的實施，車間管理水平的提高使得車間生產(chǎn)能力提高了10%～15%。

　　倉庫系統(tǒng)建立了準(zhǔn)確地進(jìn)庫、出庫業(yè)務(wù)，由于實行有計劃、有目的的采購、入庫和領(lǐng)料，使得倉庫原材料趨向0庫存，盤點數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性提高到了98%。

　　2) 項目社會效益分析

　　企業(yè)員工信息化意識大幅度提高。

　　培養(yǎng)了一支既懂管理，又懂計算機的企業(yè)人才隊伍。

　　對于提高企業(yè)的競爭能力有明顯的促進(jìn)作用。