位于新疆天山北麓、準(zhǔn)噶爾盆地南緣的克拉瑪依市獨(dú)山子區(qū),面積448平方公里,是我國(guó)石油工業(yè)的發(fā)祥地之一.獨(dú)山子緊臨歐亞大陸橋,烏奎、奎賽高速公路在此交匯,與奎屯市、烏蘇市構(gòu)成新疆西部大開發(fā)戰(zhàn)略天山北坡經(jīng)濟(jì)帶的核心發(fā)展區(qū)域.在這里,黑色的煉塔和灰白色的油罐交相錯(cuò)落,這就是中國(guó)重要的石油化工基地-獨(dú)山子石油化工總廠(以下簡(jiǎn)稱"獨(dú)山子石化").

　　獨(dú)山子是以石油化工為主的工業(yè)城區(qū),因境內(nèi)有一座泥火山而得名.獨(dú)山子曾與甘肅玉門、陜西延長(zhǎng)同稱為中國(guó)最早的三大油礦,它從油田開采起步,依托煉化生產(chǎn),如今已經(jīng)發(fā)展成為新疆天山北坡經(jīng)濟(jì)帶上一個(gè)重要的石油化工基地.

　　獨(dú)山子石化的前身是1936年成立的獨(dú)山子煉油廠,現(xiàn)有煉油廠、乙烯廠等單位13個(gè),具備600萬(wàn)噸/年的原油加工能力和22萬(wàn)噸/年的乙烯生產(chǎn)能力,并且已被中石油確定為千萬(wàn)噸級(jí)煉油和百萬(wàn)噸級(jí)乙烯生產(chǎn)基地.

　　獨(dú)山子石化環(huán)境優(yōu)美,綠樹成蔭,曾多次被授予全國(guó)環(huán)境優(yōu)美工廠、全國(guó)綠化先進(jìn)單位、全國(guó)文化先進(jìn)市區(qū)、中國(guó)人居環(huán)境范例獎(jiǎng)和創(chuàng)建園林城市先進(jìn)集體獎(jiǎng)等榮譽(yù)稱號(hào).讓獨(dú)山子石化科技信息處主管黃金暉頗為驕傲的是,2005年中石油的HSE(健康安全環(huán)保)管理系統(tǒng)在煉化行業(yè)的試點(diǎn)就選在了獨(dú)山子石化.究其原因,黃金暉分析說(shuō):"大概是因?yàn)槲覀兦捌诘墓ぷ髯龅迷鷮?shí),信息化底子也比較厚的緣故吧."不僅如此,獨(dú)山子石化還被兩度評(píng)為中石油集團(tuán)信息化先進(jìn)單位.

　　快速發(fā)展顯露弊端

　　獨(dú)山子石化的信息化歷程應(yīng)該從1998年大規(guī)模局域網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)算起.在此以前,最大的信息化應(yīng)用無(wú)非就是單純的信息編發(fā),包括和信息機(jī)構(gòu)聯(lián)網(wǎng)、發(fā)布化工信息等.黃金暉說(shuō),這段時(shí)期的信息化建設(shè)倒也談不上困難,主要是用戶需求不明確.軟件應(yīng)用都是IT人員給業(yè)務(wù)人員介紹,或是上級(jí)財(cái)務(wù)部門要求推廣.這種局面到2003年前后得到了改善,隨著網(wǎng)絡(luò)的大范圍應(yīng)用,獨(dú)山子石化的信息化也進(jìn)入了快速發(fā)展期.

　　自1998年開始實(shí)施局域網(wǎng)建設(shè),經(jīng)過(guò)十年的不斷完善,網(wǎng)絡(luò)已覆蓋公司各單位,聯(lián)網(wǎng)計(jì)算機(jī)達(dá)到4500余臺(tái).2005年接入中石油新疆區(qū)域數(shù)據(jù)中心之后,與總部的帶寬由原先的2兆提高到4兆.2006年,出于生產(chǎn)網(wǎng)數(shù)據(jù)安全傳輸?shù)男枰?又對(duì)辦公網(wǎng)和生產(chǎn)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)了物理隔離.現(xiàn)在,主干萬(wàn)兆帶寬、干線鏈路千兆帶寬的網(wǎng)絡(luò)已經(jīng)能夠滿足未來(lái)5年信息化建設(shè)對(duì)網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸能力的要求.

　　雖然用了不到兩年的時(shí)間就完成了整個(gè)廠區(qū)的網(wǎng)絡(luò)建設(shè),但獨(dú)山子石化也犯了早期企業(yè)信息化建設(shè)的通病-缺乏規(guī)劃.許多應(yīng)用實(shí)施之后卻遭遇失敗,那個(gè)階段成功的應(yīng)用只有少數(shù)幾個(gè)項(xiàng)目,比如光物資管理,前后就上了4套系統(tǒng),但分廠、基層單位、公司和各個(gè)部門都有物資,用戶需求過(guò)濫導(dǎo)致缺乏統(tǒng)一規(guī)劃.系統(tǒng)凌亂自然會(huì)造成孤島,數(shù)據(jù)不能得到充分的利用,同一套設(shè)備,不同系統(tǒng)統(tǒng)計(jì)資產(chǎn)和物資時(shí)會(huì)重復(fù)統(tǒng)計(jì).

　　目前,獨(dú)山子石化已初步形成了包括操作控制層、生產(chǎn)執(zhí)行層、經(jīng)營(yíng)管理層的應(yīng)用體系.其中,生產(chǎn)操作層以保證安全、穩(wěn)定生產(chǎn)為目標(biāo),利用先進(jìn)儀表和技術(shù),實(shí)現(xiàn)了優(yōu)化操作、節(jié)能降耗、降本增效;生產(chǎn)執(zhí)行層適時(shí)采集生產(chǎn)數(shù)據(jù),及時(shí)掌握準(zhǔn)確信息,科學(xué)調(diào)度,提高了生產(chǎn)運(yùn)行管理水平;經(jīng)營(yíng)管理層應(yīng)用自動(dòng)化辦公手段,利用綜合信息平臺(tái),掌控生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)動(dòng)態(tài).

　　獨(dú)山子石化目前在用的各類應(yīng)用系統(tǒng)有三十余個(gè),其中總部統(tǒng)一部署的有MES、HSE、信息門戶、電子公文、合同管理等9個(gè)系統(tǒng),總部各專業(yè)管理部門推廣或自建的中油財(cái)務(wù)、物資供應(yīng)管理、危險(xiǎn)作業(yè)許可證管理、生產(chǎn)工藝技術(shù)管理平臺(tái)、壓力容器工業(yè)安全管理、材料成本核算、績(jī)效考核、水電汽實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)庫(kù)等系統(tǒng)二十余個(gè).

　　其實(shí),在職工總數(shù)1萬(wàn)多人的獨(dú)山子石化,整個(gè)信息中心只有30多人,對(duì)信息化進(jìn)行規(guī)劃和總體協(xié)調(diào)的科技信息處也只有8個(gè)人,每次一有工程建設(shè),人員就顯得頗為緊張.

　　ERP的優(yōu)勢(shì)受限

　　ERP是制造企業(yè)的核心但不是全部,石化行業(yè)有專業(yè)的應(yīng)用系統(tǒng),ERP只能起到統(tǒng)計(jì)規(guī)劃和統(tǒng)計(jì)原則的作用.黃金暉說(shuō),中石化也在集團(tuán)內(nèi)部實(shí)施ERP,他們是從下往上搞,缺點(diǎn)是標(biāo)準(zhǔn)凌亂,各級(jí)都有自己的形式,總部不能統(tǒng)一進(jìn)行規(guī)劃,這樣整合起來(lái)往往會(huì)出問題.但相應(yīng)地,其優(yōu)點(diǎn)是系統(tǒng)比較切合各地區(qū)公司的實(shí)際情況,具有很強(qiáng)的實(shí)用性.而中石油的ERP系統(tǒng)是從上往下推,缺點(diǎn)就是地區(qū)公司的能動(dòng)性不強(qiáng),給推廣帶來(lái)了很大的阻力.

　　ERP項(xiàng)目實(shí)施是獨(dú)山子石化2008年信息化建設(shè)的主要工作任務(wù).3月上旬,在ERP項(xiàng)目實(shí)施所需的各項(xiàng)軟硬件條件已具備的情況下,信息中心申請(qǐng)啟動(dòng)ERP項(xiàng)目.3月中旬,項(xiàng)目組顧問進(jìn)駐,還特地成立了ERP系統(tǒng)推廣項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),以及項(xiàng)目指導(dǎo)委員會(huì)、項(xiàng)目經(jīng)理部和九個(gè)專業(yè)模塊實(shí)施小組.5月13日,ERP項(xiàng)目正式啟動(dòng),由財(cái)務(wù)處牽頭,科技信息處配合,各相關(guān)部門都按各自的職責(zé)投入到項(xiàng)目建設(shè)工作中去.

　　ERP項(xiàng)目涉及到1200余家最終用戶,上線前的培訓(xùn)工作量大,時(shí)間安排緊.可是獨(dú)山子石化只有兩個(gè)機(jī)房,符合要求的電腦才80臺(tái),根本無(wú)法滿足培訓(xùn)需求.為確保培訓(xùn)工作能夠按計(jì)劃順利開展,通過(guò)和其他駐礦單位聯(lián)系培訓(xùn)教室,最終落實(shí)了6間培訓(xùn)教室近300臺(tái)計(jì)算機(jī)的培訓(xùn)環(huán)境,培訓(xùn)工作才得以按計(jì)劃完成.12月10日,ERP系統(tǒng)進(jìn)入上線試運(yùn)行階段.

　　回想起ERP系統(tǒng)的試運(yùn)行,黃金暉說(shuō),當(dāng)時(shí)上線時(shí)間緊,原則上先搭框架,只要能運(yùn)轉(zhuǎn),就投入使用.由IBM的咨詢顧問、中石油的內(nèi)部實(shí)施隊(duì)伍和獨(dú)山子石化的IT人員一同參與,平穩(wěn)度過(guò)了磨合和整合期.但ERP的軟件優(yōu)勢(shì)在獨(dú)山子石化體現(xiàn)得并不是很明顯,因?yàn)橐郧耙呀?jīng)有了自己的物資、財(cái)務(wù)、統(tǒng)計(jì)、銷售等系統(tǒng),內(nèi)部也進(jìn)行過(guò)適當(dāng)?shù)募?所以數(shù)據(jù)并不是完全孤立的.石化企業(yè)的生產(chǎn)流程和別的行業(yè)不同,它對(duì)管控能力要求更高,并且是一個(gè)高危行業(yè),有許多環(huán)節(jié)ERP無(wú)法介入.

　　MES"位"高"權(quán)"重

　　MES是石化企業(yè)里的一個(gè)承上啟下的重要部分.由于石化生產(chǎn)屬于連續(xù)性生產(chǎn),生產(chǎn)線一級(jí)自動(dòng)化程度非常高,通過(guò)DCS(集散控制系統(tǒng))、PLC(可編程控制器)和IPC(工業(yè)個(gè)人計(jì)算機(jī))系統(tǒng)等主要手段對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行控制.并且,石化行業(yè)的生產(chǎn)是一個(gè)多投入、多產(chǎn)出的復(fù)雜過(guò)程,即每套裝置的產(chǎn)出同時(shí)包含著各種不同的半成或產(chǎn)成品,其中半成品進(jìn)入下一套裝置又會(huì)產(chǎn)生各種不同的產(chǎn)品,同時(shí)還存在著物料回流的現(xiàn)象.

　　石化企業(yè)的MES可以分解為四個(gè)關(guān)鍵領(lǐng)域--生產(chǎn)計(jì)劃與排產(chǎn),生產(chǎn)運(yùn)行管理,生產(chǎn)執(zhí)行和生產(chǎn)統(tǒng)計(jì),這也是一個(gè)工廠管理的核心.而且MES需要和許多不屬于MES直接覆蓋的業(yè)務(wù)領(lǐng)域交換信息,比如物料管理、質(zhì)量管理、銷售與分銷、健康安全與環(huán)保管理、財(cái)務(wù)管理、人事管理等.

　　除了生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)這個(gè)工廠管理的核心系統(tǒng)之外,還有一系列應(yīng)用系統(tǒng)一起支撐著石化企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)行和管理.比如DCS(集散控制系統(tǒng))、APC(先進(jìn)過(guò)程控制系統(tǒng))、RTO(實(shí)時(shí)優(yōu)化系統(tǒng))給生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)提供最直接的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來(lái)源.ERP和MES是支持生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)最主要的兩個(gè)應(yīng)用系統(tǒng),為生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)提供有關(guān)工廠維護(hù)等的一系列相關(guān)信息,生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)的信息也會(huì)反饋回這些系統(tǒng)中去.

　　過(guò)去系統(tǒng)比較零散,很多系統(tǒng)都不在同一個(gè)平臺(tái)上,通過(guò)MES就可以整合并統(tǒng)一控制所有系統(tǒng).煉油的生產(chǎn)運(yùn)行系統(tǒng)是高度自動(dòng)化的,通過(guò)電腦對(duì)復(fù)雜的煉油過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)化控制,聯(lián)網(wǎng)之后基層領(lǐng)導(dǎo)不用進(jìn)廠就能隨時(shí)查看生產(chǎn)情況.

　　DCS系統(tǒng)是MES的底層設(shè)備,上世紀(jì)90年代以前都是由儀表控制,技術(shù)人員坐在上百米長(zhǎng)的儀表盤前面,然后通過(guò)人力進(jìn)行監(jiān)控,現(xiàn)在一個(gè)電腦就可以覆蓋整個(gè)集散系統(tǒng),生產(chǎn)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了高度的自動(dòng)化.2000年以前,技術(shù)人員和專家必須到現(xiàn)場(chǎng)了解情況,現(xiàn)在坐在辦公室打開電腦就能了解生產(chǎn)的任何情況,30多套加工裝置都通過(guò)DCS統(tǒng)一集成到MES上.石化和油田的業(yè)務(wù)不同,石化的關(guān)鍵在于過(guò)程的監(jiān)控,所有數(shù)據(jù)都是在當(dāng)下實(shí)時(shí)有效,一旦變成歷史數(shù)據(jù)就沒有意義了.

　　上萬(wàn)噸的原油輸入罐中,可以自動(dòng)檢測(cè)數(shù)據(jù)傳入MES系統(tǒng),計(jì)量系統(tǒng)的工作人員對(duì)輸入的原油量、庫(kù)存量、加工量等一目了然,輸入滿了還可以自動(dòng)切換.從最早的手工皮尺和鉛垂測(cè)量,到后來(lái)的現(xiàn)場(chǎng)儀表測(cè)量,工作人員都必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控,而現(xiàn)在不出辦公室就能運(yùn)籌帷幄之中.

　　石油石化行業(yè)是個(gè)高危行業(yè),管線破裂滲漏會(huì)發(fā)生自燃,僅靠人的肉眼查看畢竟不可靠,在關(guān)鍵設(shè)備和問題多發(fā)點(diǎn)都布有攝像頭進(jìn)行視頻監(jiān)控,通過(guò)以太網(wǎng)傳輸信號(hào),各個(gè)車間的人員在操作生產(chǎn)的同時(shí)還可以監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng),后臺(tái)管理指揮人員也可以在辦公室里"巡視"車間,減輕了過(guò)去專門人員到生產(chǎn)裝置中定期巡檢的任務(wù).

　　獨(dú)山子石化老區(qū)的MES系統(tǒng)自2006年12月28日上線試運(yùn)行以來(lái),一直處于試運(yùn)行狀態(tài),直到2008年5月初對(duì)系統(tǒng)全面停機(jī)測(cè)試,順利完成了正式運(yùn)行前的系統(tǒng)故障恢復(fù)實(shí)驗(yàn)、數(shù)據(jù)初始化和系統(tǒng)技術(shù)支持文檔校驗(yàn)工作.5月12日起,各主要功能模塊才陸續(xù)投入正式運(yùn)行.

　　2008年,獨(dú)山子石化停用了老區(qū)煉油的全部裝置,在新區(qū)增加6套主要的工藝裝置、3套配套單元,擴(kuò)建新區(qū)動(dòng)力站,配置了1000萬(wàn)噸/年煉油總規(guī)模和100萬(wàn)噸/年乙烯規(guī)模的裝置.現(xiàn)在,新區(qū)的煉油MES建設(shè)項(xiàng)目也已經(jīng)啟動(dòng),完成了煉油基礎(chǔ)數(shù)據(jù)調(diào)研和詳細(xì)設(shè)計(jì)工作.