在太平洋恩利集團(tuán)新投產(chǎn)的青島紅島水產(chǎn)工業(yè)園里，可以看到一派繁忙但井然有序的景象：滿載著打撈出來后經(jīng)過冷凍的各種魚類的船只到達(dá)后，倉儲人員使用RF終端掃描托盤號確認(rèn)收貨。隨即，叉車根據(jù)信息系統(tǒng)發(fā)送的倉位分配信息將貨物送到指定倉位，并用RF終端掃描庫存信息，收貨信息被傳回SAP WM，至此，入庫操作完成。
　　整個入庫過程有條不紊，流暢順利。每條船上卸下的數(shù)千噸冰凍魚原材料僅在很短時間內(nèi)即可全部進(jìn)入冷庫，從而確保了魚的新鮮高質(zhì)。同時，入庫信息詳細(xì)完備，條碼包括了品種名稱、捕撈船名和捕撈日期等數(shù)據(jù)。這些實時“保鮮”的數(shù)據(jù)不但滿足了成品銷售環(huán)節(jié)中的各項需要，也使日后的發(fā)貨、查詢、盤點等操作變得簡便高效。正是德馬泰克（DEMATIC）先進(jìn)的實時物流技術(shù)將魚與信息的“雙保鮮”變?yōu)榱爽F(xiàn)實。
　　改造業(yè)務(wù)流程
　　作為享譽(yù)世界的水產(chǎn)業(yè)巨頭，太平洋恩利國際控股集團(tuán)有限公司（Pacific Andes International Holdings）的主要業(yè)務(wù)為環(huán)球采購、運(yùn)輸、供應(yīng)冷凍海鮮食品。太平洋恩利食品有限公司是太平洋恩利集團(tuán)位于青島的直屬公司，集水產(chǎn)品加工、運(yùn)輸及貿(mào)易為一體。其主導(dǎo)產(chǎn)品冷凍鱈魚系列是國際水產(chǎn)界公認(rèn)的A級產(chǎn)品，在國內(nèi)外水產(chǎn)界享有很高聲譽(yù)。
　　為了擴(kuò)大產(chǎn)能以滿足不斷增長的需求，太平洋恩利集團(tuán)于2007年在青島紅島興建新加工廠房，紅島一期工程總投資額約9000萬美元，預(yù)期加工產(chǎn)能每年可達(dá)6萬t，主要從事精加工產(chǎn)品，如即食產(chǎn)品的業(yè)務(wù)，大約在投產(chǎn)之后2~3年可達(dá)至滿負(fù)荷運(yùn)作。
　　為了在冷庫運(yùn)作中降低操作失誤、提升效率、加強(qiáng)管理，太平洋恩利集團(tuán)決定改造傳統(tǒng)的業(yè)務(wù)流程，實施SAP業(yè)務(wù)系統(tǒng)，建立一個全新的IT系統(tǒng)架構(gòu)。而且，為了從實施的新型ERP系統(tǒng)中獲得最大優(yōu)勢，太平洋恩利集團(tuán)決定在冷庫內(nèi)采用實時物流操作，最終選擇了在高干擾性環(huán)境中提供大范圍無縫無線網(wǎng)絡(luò)覆蓋方面具有專業(yè)知識和豐富經(jīng)驗的德馬泰克公司作為無線網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的供應(yīng)商和集成商，并負(fù)責(zé)實時物流的設(shè)計規(guī)劃與實施。
　　“苛刻”的要求
　　由于太平洋恩利集團(tuán)所處的行業(yè)特性和本次項目的特點，給方案設(shè)計和項目實施帶來了一些難度：首先，太平洋恩利位于紅島的冷庫溫度設(shè)定為-35℃（現(xiàn)為-28℃，可隨時升級為-35℃），在如此低的溫度環(huán)境下，確保高效穩(wěn)定運(yùn)行本身就對設(shè)備提出了近乎“苛刻”的要求；其次，客戶要求在很短的時間（大約1個月）內(nèi)完成與SAP系統(tǒng)之間實現(xiàn)無縫連接的無線解決方案的設(shè)計與實施，如果沒有功能強(qiáng)大的無線應(yīng)用中間件系統(tǒng)以及經(jīng)驗豐富的工作團(tuán)隊，這也是很難實現(xiàn)的。
　　基于以上要求，德馬泰克為太平洋恩利集團(tuán)提供的整體解決方案包括：DEMATIC Pick-Director System（集成SAP系統(tǒng)的設(shè)備統(tǒng)一驅(qū)動接口中間件系統(tǒng)）、西門子工業(yè)級無線AP及常溫AP、并結(jié)合了LXE公司的耐低溫?zé)o線移動終端、藍(lán)牙掃描槍以及條形碼打印機(jī)，還有防水耐冷凍的電子標(biāo)簽。
　　該設(shè)計方案的框架可以形象地比喻成人體運(yùn)行機(jī)制：SAP相當(dāng)于人的大腦，無線終端等可以比喻成人的手和腳，而DEMATIC Pick-Director System（以下簡稱“PDS”）的作用相當(dāng)于神經(jīng)系統(tǒng)。SAP WM模塊通過DEMATIC PDS統(tǒng)一驅(qū)動底層無線設(shè)備，將設(shè)備的執(zhí)行情況通過中間件反饋給WM模塊。當(dāng)進(jìn)行入庫/出庫等操作時，SAP WM模塊發(fā)出相應(yīng)的指令，如何靈活高效地驅(qū)動設(shè)備以達(dá)到系統(tǒng)最佳利用率是中間件的主要職能。
　　以入庫過程為例：貨物到達(dá)倉庫后，SAP系統(tǒng)下達(dá)入庫指令。DEMATIC PDS下載/接收WM模塊的收貨操作指令，并自動分發(fā)指令到各底層設(shè)備驅(qū)動硬件完成任務(wù)，分派時PDS會根據(jù)系統(tǒng)繁忙情況進(jìn)行靈活配置。隨即，倉儲人員使用RF終端掃描并記錄托盤序列號條碼，確認(rèn)收貨。叉車根據(jù)信息系統(tǒng)發(fā)送的倉位分配信息將貨物送到指定倉位，并用RF終端掃描庫存信息，收貨結(jié)果經(jīng)過中間件整理和匯總后被傳回SAP WM模塊（圖1）。

　　圖1 PDS系統(tǒng)入庫過程運(yùn)行步驟