信息中心
蕪湖恒?。盒畔⒒当驹鲂?/h1>
在前往蕪湖路上，信息化專家、中國電子科技集團第三十八研究所石磊老師對記者說，來蕪湖調(diào)研信息化，一定要去蕪湖恒隆汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司（以下簡稱“蕪湖恒隆”）看看。作為安徽省信息化“兩甩”示范企業(yè)，蕪湖恒隆的信息化建設(shè)非常典型。
信息化實踐JIT生產(chǎn)
2006年，在恒隆集團高層下達命令要將蕪湖的新工廠建設(shè)成為集團中信息化樣板工廠時，蕪湖恒隆考慮到理論上完整的信息化系統(tǒng)，業(yè)務(wù)流程雖然覆蓋廣泛，功能繁雜，但由于時間、資金、人力資源等方面的約束，企業(yè)實施信息化系統(tǒng)通常不可能在所有的業(yè)務(wù)流程同時開始實施，也不可能一下子實施所有功能。因此，應(yīng)當(dāng)從提高企業(yè)整體競爭力的角度出發(fā)，從那些“瓶頸”業(yè)務(wù)流程入手。
蕪湖恒隆MIS中心主任孫磊，可以說是與公司信息化系統(tǒng)共同成長起來的。據(jù)孫磊介紹，在經(jīng)過分析企業(yè)需求并深入研討之后，針對許多老企業(yè)帳目混亂的問題，首先上ERP財務(wù)模塊，梳理財務(wù)管理；根據(jù)中國企業(yè)普遍存在的生產(chǎn)管理模式混亂，將ERP的生產(chǎn)等模塊和MES一起上（因為要做接口），加強生產(chǎn)管理，打造精益生產(chǎn)模式；針對研發(fā)數(shù)據(jù)蕪雜，上馬PDM系統(tǒng)，強化產(chǎn)品研發(fā)管理。
2007年2月，ERP系統(tǒng)財務(wù)模塊上線完畢。2007年8月，MES系統(tǒng)正式上線。2008年1月，PDM驗收完畢。2009年12月，PDM系統(tǒng)重新上線工作完成；財務(wù)暫估個案測試通過。
四年多來，蕪湖恒隆信息化建設(shè)取得了巨大成功。借助微軟的下一代SOA協(xié)議WCF技術(shù)，以及serverlight技術(shù)，以ERP、MES為核心，在公司統(tǒng)一的MES開發(fā)平臺上，將ERP\PDM\OA\SCADA\APS\SCM\SRM\CAD\CAPP\CAE\RTX\OA等信息互通互補，做到MES與ERP、SCADA集成；ERP和PDM集成；ERP和OA集成；OA和內(nèi)網(wǎng)集成；內(nèi)網(wǎng)、OA、ERP和RTX集成等等。降低系統(tǒng)維護和使用人員的重復(fù)勞動，多系統(tǒng)整合在一起，數(shù)據(jù)和授權(quán)全部集中，方便管理，也能保證數(shù)據(jù)的正確性。
而信息化的成功建設(shè)也為蕪湖恒隆規(guī)范了業(yè)務(wù)流程，降低了生產(chǎn)管理成本，初步實現(xiàn)了JIT生產(chǎn)，取得了非常可觀的直接和間接效益。
在技術(shù)改革方面，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期40%，降低廢品率0.5%以上。實現(xiàn)了工序級計劃之間的無縫銜接，在編制計劃中盡量壓縮無效時間和提前期，使產(chǎn)品的制造周期縮短將近一半。對出廠的產(chǎn)品，逐一建立完整的檔案，從生產(chǎn)過程開始即對其質(zhì)量進行跟蹤，大大增強了質(zhì)量問題的可追溯性。
在提高各業(yè)務(wù)部門的工作效率方面，產(chǎn)品計劃編制和能力平衡提高25倍，廠級月零件計劃（編制）提高15倍，物資供應(yīng)計劃（編制）提高25倍，銷售合同管理提高20倍，庫存管理提高10倍，成本核算提高10倍，生產(chǎn)統(tǒng)計提高4-6倍，公司各KPI考核報表準(zhǔn)確和及時性提交了10倍。
經(jīng)營管理信息化應(yīng)用延伸到車間底層，實現(xiàn)了SCADA/MES/ERP集成，加工裝配提高工作效率20%。有了集成的信息系統(tǒng)，可以隨時監(jiān)控庫存變化，根據(jù)市場制定生產(chǎn)計劃，降低庫存風(fēng)險，公司的產(chǎn)品投入產(chǎn)出率達到99.99%，降低消耗，節(jié)約材料，減少了資金占用率。由于MES和ERP系統(tǒng)的配合，公司在出現(xiàn)隱含的質(zhì)量問題時可以提前將有問題的庫存進行封存檢查，避免外流導(dǎo)致大量的索賠以及聲譽的下降，精確的殼體碼追溯以及來料的追溯，讓我們可以準(zhǔn)確的找到故障原因以后將此塊的費用找供應(yīng)商得到索賠，由于系統(tǒng)的上線，原先只有40%能夠準(zhǔn)確的找到責(zé)任供應(yīng)商，而現(xiàn)在100%能夠找到。
具體就庫存管理來說，蕪湖恒隆在未上系統(tǒng)時，存貨資金占用率高達50-60%，公司需要非定額人員30多人（倉庫工人），庫存準(zhǔn)確度無法統(tǒng)計（基本都不準(zhǔn)），生產(chǎn)供料及時性無法保證，生產(chǎn)供料準(zhǔn)確性無法保證，先進先出符合率比較的差，顧客訂單完成率無法統(tǒng)計，進貨檢驗及時性較差，顧客滿意度75分，低于安全庫存次數(shù)基本每天都存在，技術(shù)文件差錯次數(shù)每月在5次左右甚至更高，工單成本準(zhǔn)確率無法統(tǒng)計，報價及時準(zhǔn)確性無法保證。
四年來，在MES和ERP集成程度提高的過程中，由于數(shù)據(jù)的及時和準(zhǔn)確度大大提高，存貨資金占用率一直保持在12%左右，大大低于集團20%的考核指標(biāo)，同時減少倉庫人員17人，庫存準(zhǔn)確度100%，生產(chǎn)供料及時性100%，生產(chǎn)供料準(zhǔn)確性100%，先進先出符合率100%，顧客訂單完成率100%，進貨檢驗及時性100%，顧客滿意度90分，低于安全庫存次數(shù)每月3次，技術(shù)文件差錯次數(shù)每月低于1次，工單成本準(zhǔn)確率100%，報價及時準(zhǔn)確性100%。
信息化核心是需求
在孫磊看來，蕪湖恒隆之所以在信息化建設(shè)上取得如此巨大成功，是因為企業(yè)始終將業(yè)務(wù)需求作為信息化建設(shè)的核心。
孫磊認(rèn)為，理論上完整的ERP、MES系統(tǒng)，業(yè)務(wù)流程覆蓋廣泛，功能繁雜。隨著投入使用的子系統(tǒng)逐漸增多，企業(yè)信息集成程度不斷提高，企業(yè)在優(yōu)化資源運用，縮短采購提前期和生產(chǎn)周期，降低庫存資金占用、降低制造成本等方面的收益也日益顯著。
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)該結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀和企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，制定中長期的實施計劃，明確實施項目的范圍和目標(biāo)。也就是說，需要確定中長期內(nèi)系統(tǒng)應(yīng)用所應(yīng)該覆蓋的業(yè)務(wù)流程領(lǐng)域，并對業(yè)務(wù)流程優(yōu)化提出明確、可量化的目標(biāo)。
由于時間、資金、人力資源等方面的約束，企業(yè)實施信息化系統(tǒng)通常不可能在所有的業(yè)務(wù)流程同時開始實施，也不可能一下子實施所有功能。因此，應(yīng)當(dāng)從提高企業(yè)整體競爭力的角度出發(fā)，從那些“瓶頸”業(yè)務(wù)流程入手。
對于業(yè)務(wù)流程內(nèi)的功能需求，優(yōu)先考慮那些對改進關(guān)鍵增值活動有明顯效益的需求。只有這樣，才能既有效控制項目的時間、成本，又能切實看到效益，這樣后續(xù)的項目才能進行。在實施過程中常見的錯誤就是項目承諾了過多對于實現(xiàn)企業(yè)增值并無實際幫助的功能需求，導(dǎo)致大量的客戶化或二次開發(fā)工作，項目進度拖延，成本超支。
孫磊認(rèn)為，信息化實施將會給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益，這是毫無疑問的。但是也應(yīng)該清醒地認(rèn)識到，信息化實施是一場高風(fēng)險的管理革命。對于企業(yè)來說，從系統(tǒng)選型到系統(tǒng)上線實施的全過程，必須對其中存在的各種風(fēng)險有系統(tǒng)性地認(rèn)識，并積極地防范各種風(fēng)險，建立一套行之有效的項目和風(fēng)險管理機制，從而提高系統(tǒng)實施的成功率，提高企業(yè)的整體管理水平。
記者觀察
如何降低企業(yè)制造成本？如何避免制造業(yè)空心化？這是自中央到地方，從政府到學(xué)者一直關(guān)心的問題。多年前政府就開出“信息化”這一藥方，但由于種種原因卻沒有取得預(yù)期的效果，導(dǎo)致信息化失敗的例子比比皆是。蕪湖恒隆通過信息化規(guī)范了業(yè)務(wù)流程，降低了生產(chǎn)管理成本，初步實現(xiàn)了JIT生產(chǎn)，取得了非?？捎^的直接和間接效益，在富士康連跳、本田豐田罷工引發(fā)勞動成本迅速上升的背景下，對中國制造業(yè)具有典型的示范意義。
集成系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)情報信息數(shù)據(jù)庫
在前往蕪湖路上，信息化專家、中國電子科技集團第三十八研究所石磊老師對記者說，來蕪湖調(diào)研信息化，一定要去蕪湖恒隆汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)有限公司（以下簡稱“蕪湖恒隆”）看看。作為安徽省信息化“兩甩”示范企業(yè)，蕪湖恒隆的信息化建設(shè)非常典型。
信息化實踐JIT生產(chǎn)
2006年，在恒隆集團高層下達命令要將蕪湖的新工廠建設(shè)成為集團中信息化樣板工廠時，蕪湖恒隆考慮到理論上完整的信息化系統(tǒng)，業(yè)務(wù)流程雖然覆蓋廣泛，功能繁雜，但由于時間、資金、人力資源等方面的約束，企業(yè)實施信息化系統(tǒng)通常不可能在所有的業(yè)務(wù)流程同時開始實施，也不可能一下子實施所有功能。因此，應(yīng)當(dāng)從提高企業(yè)整體競爭力的角度出發(fā)，從那些“瓶頸”業(yè)務(wù)流程入手。
蕪湖恒隆MIS中心主任孫磊，可以說是與公司信息化系統(tǒng)共同成長起來的。據(jù)孫磊介紹，在經(jīng)過分析企業(yè)需求并深入研討之后，針對許多老企業(yè)帳目混亂的問題，首先上ERP財務(wù)模塊，梳理財務(wù)管理；根據(jù)中國企業(yè)普遍存在的生產(chǎn)管理模式混亂，將ERP的生產(chǎn)等模塊和MES一起上（因為要做接口），加強生產(chǎn)管理，打造精益生產(chǎn)模式；針對研發(fā)數(shù)據(jù)蕪雜，上馬PDM系統(tǒng)，強化產(chǎn)品研發(fā)管理。
2007年2月，ERP系統(tǒng)財務(wù)模塊上線完畢。2007年8月，MES系統(tǒng)正式上線。2008年1月，PDM驗收完畢。2009年12月，PDM系統(tǒng)重新上線工作完成；財務(wù)暫估個案測試通過。
四年多來，蕪湖恒隆信息化建設(shè)取得了巨大成功。借助微軟的下一代SOA協(xié)議WCF技術(shù)，以及serverlight技術(shù)，以ERP、MES為核心，在公司統(tǒng)一的MES開發(fā)平臺上，將ERP\PDM\OA\SCADA\APS\SCM\SRM\CAD\CAPP\CAE\RTX\OA等信息互通互補，做到MES與ERP、SCADA集成；ERP和PDM集成；ERP和OA集成；OA和內(nèi)網(wǎng)集成；內(nèi)網(wǎng)、OA、ERP和RTX集成等等。降低系統(tǒng)維護和使用人員的重復(fù)勞動，多系統(tǒng)整合在一起，數(shù)據(jù)和授權(quán)全部集中，方便管理，也能保證數(shù)據(jù)的正確性。
而信息化的成功建設(shè)也為蕪湖恒隆規(guī)范了業(yè)務(wù)流程，降低了生產(chǎn)管理成本，初步實現(xiàn)了JIT生產(chǎn)，取得了非常可觀的直接和間接效益。
在技術(shù)改革方面，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期40%，降低廢品率0.5%以上。實現(xiàn)了工序級計劃之間的無縫銜接，在編制計劃中盡量壓縮無效時間和提前期，使產(chǎn)品的制造周期縮短將近一半。對出廠的產(chǎn)品，逐一建立完整的檔案，從生產(chǎn)過程開始即對其質(zhì)量進行跟蹤，大大增強了質(zhì)量問題的可追溯性。
在提高各業(yè)務(wù)部門的工作效率方面，產(chǎn)品計劃編制和能力平衡提高25倍，廠級月零件計劃（編制）提高15倍，物資供應(yīng)計劃（編制）提高25倍，銷售合同管理提高20倍，庫存管理提高10倍，成本核算提高10倍，生產(chǎn)統(tǒng)計提高4-6倍，公司各KPI考核報表準(zhǔn)確和及時性提交了10倍。
經(jīng)營管理信息化應(yīng)用延伸到車間底層，實現(xiàn)了SCADA/MES/ERP集成，加工裝配提高工作效率20%。有了集成的信息系統(tǒng)，可以隨時監(jiān)控庫存變化，根據(jù)市場制定生產(chǎn)計劃，降低庫存風(fēng)險，公司的產(chǎn)品投入產(chǎn)出率達到99.99%，降低消耗，節(jié)約材料，減少了資金占用率。由于MES和ERP系統(tǒng)的配合，公司在出現(xiàn)隱含的質(zhì)量問題時可以提前將有問題的庫存進行封存檢查，避免外流導(dǎo)致大量的索賠以及聲譽的下降，精確的殼體碼追溯以及來料的追溯，讓我們可以準(zhǔn)確的找到故障原因以后將此塊的費用找供應(yīng)商得到索賠，由于系統(tǒng)的上線，原先只有40%能夠準(zhǔn)確的找到責(zé)任供應(yīng)商，而現(xiàn)在100%能夠找到。
具體就庫存管理來說，蕪湖恒隆在未上系統(tǒng)時，存貨資金占用率高達50-60%，公司需要非定額人員30多人（倉庫工人），庫存準(zhǔn)確度無法統(tǒng)計（基本都不準(zhǔn)），生產(chǎn)供料及時性無法保證，生產(chǎn)供料準(zhǔn)確性無法保證，先進先出符合率比較的差，顧客訂單完成率無法統(tǒng)計，進貨檢驗及時性較差，顧客滿意度75分，低于安全庫存次數(shù)基本每天都存在，技術(shù)文件差錯次數(shù)每月在5次左右甚至更高，工單成本準(zhǔn)確率無法統(tǒng)計，報價及時準(zhǔn)確性無法保證。
四年來，在MES和ERP集成程度提高的過程中，由于數(shù)據(jù)的及時和準(zhǔn)確度大大提高，存貨資金占用率一直保持在12%左右，大大低于集團20%的考核指標(biāo)，同時減少倉庫人員17人，庫存準(zhǔn)確度100%，生產(chǎn)供料及時性100%，生產(chǎn)供料準(zhǔn)確性100%，先進先出符合率100%，顧客訂單完成率100%，進貨檢驗及時性100%，顧客滿意度90分，低于安全庫存次數(shù)每月3次，技術(shù)文件差錯次數(shù)每月低于1次，工單成本準(zhǔn)確率100%，報價及時準(zhǔn)確性100%。
信息化核心是需求
在孫磊看來，蕪湖恒隆之所以在信息化建設(shè)上取得如此巨大成功，是因為企業(yè)始終將業(yè)務(wù)需求作為信息化建設(shè)的核心。
孫磊認(rèn)為，理論上完整的ERP、MES系統(tǒng)，業(yè)務(wù)流程覆蓋廣泛，功能繁雜。隨著投入使用的子系統(tǒng)逐漸增多，企業(yè)信息集成程度不斷提高，企業(yè)在優(yōu)化資源運用，縮短采購提前期和生產(chǎn)周期，降低庫存資金占用、降低制造成本等方面的收益也日益顯著。
企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者應(yīng)該結(jié)合企業(yè)現(xiàn)狀和企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，制定中長期的實施計劃，明確實施項目的范圍和目標(biāo)。也就是說，需要確定中長期內(nèi)系統(tǒng)應(yīng)用所應(yīng)該覆蓋的業(yè)務(wù)流程領(lǐng)域，并對業(yè)務(wù)流程優(yōu)化提出明確、可量化的目標(biāo)。
由于時間、資金、人力資源等方面的約束，企業(yè)實施信息化系統(tǒng)通常不可能在所有的業(yè)務(wù)流程同時開始實施，也不可能一下子實施所有功能。因此，應(yīng)當(dāng)從提高企業(yè)整體競爭力的角度出發(fā)，從那些“瓶頸”業(yè)務(wù)流程入手。
對于業(yè)務(wù)流程內(nèi)的功能需求，優(yōu)先考慮那些對改進關(guān)鍵增值活動有明顯效益的需求。只有這樣，才能既有效控制項目的時間、成本，又能切實看到效益，這樣后續(xù)的項目才能進行。在實施過程中常見的錯誤就是項目承諾了過多對于實現(xiàn)企業(yè)增值并無實際幫助的功能需求，導(dǎo)致大量的客戶化或二次開發(fā)工作，項目進度拖延，成本超支。
孫磊認(rèn)為，信息化實施將會給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益，這是毫無疑問的。但是也應(yīng)該清醒地認(rèn)識到，信息化實施是一場高風(fēng)險的管理革命。對于企業(yè)來說，從系統(tǒng)選型到系統(tǒng)上線實施的全過程，必須對其中存在的各種風(fēng)險有系統(tǒng)性地認(rèn)識，并積極地防范各種風(fēng)險，建立一套行之有效的項目和風(fēng)險管理機制，從而提高系統(tǒng)實施的成功率，提高企業(yè)的整體管理水平。
記者觀察
如何降低企業(yè)制造成本？如何避免制造業(yè)空心化？這是自中央到地方，從政府到學(xué)者一直關(guān)心的問題。多年前政府就開出“信息化”這一藥方，但由于種種原因卻沒有取得預(yù)期的效果，導(dǎo)致信息化失敗的例子比比皆是。蕪湖恒隆通過信息化規(guī)范了業(yè)務(wù)流程，降低了生產(chǎn)管理成本，初步實現(xiàn)了JIT生產(chǎn)，取得了非?？捎^的直接和間接效益，在富士康連跳、本田豐田罷工引發(fā)勞動成本迅速上升的背景下，對中國制造業(yè)具有典型的示范意義。
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