5. 產品數據的一致性難以保障。

　　在產品的生產過程中，企業現有的生產管理機制沒有一個有效的手段讓產品數據始終保持一致，例如，在設計圖紙的明細欄中，某一條物料的名稱就與生產過程中真正使用的物料名稱可能不一致，但這兩個名稱對應的是同一條物料，這種情況只是名稱命名上的不一致，可能給企業帶來的影響不是很大，只是給相關的庫存管理人員帶來管理上的混亂，但是一旦發生指導車間生產的圖紙與設計部門設計者確認的圖紙版本不一致，那將給企業帶來不可估量的經濟損失，這樣生產出來的產品即使是差之毫厘，對于電梯這種高精度的產品來說，也無疑是一堆廢品!

　　所以，企業如何保證產品數據的一致性，是現階段申菱電器重點考慮的問題，這也對現行的信息化建設提出了新的需求。

　　6. 產品數據的信息孤島問題。

　　企業經過多年的信息化建設，使設計部門長期以來運用了各種計算機軟件工具，這些工具在不同的階段都對提高了日常工作效率起到了很好的作用。

　　但是也帶來一些顯然易見的問題，這些不同的應用程序，不同版本的應用程序所產生的電子文檔通常是互不兼容的，例如CAD工具的版本問題，造成信息工具顯微鏡共享的問題，還有CAPP工藝文件無法很好的數據共享，企業內部如果需要共享這些數據，則必須在相關的計算機上安裝各種各樣的計算機軟件工具。這些看似集中管理的文件形成了散落在不同計算機系統中的信息孤島，信息不能被大多數的系統瀏覽，數據無法提取，很難再使用。企業為了解決某些數據的瀏覽問題可能投入了更多的資金去購買專業的軟件來安裝到相關人員的計算機中，也是一種投入的浪費。

　　7. 產品數據的集中管理和安全共享問題。

　　企業原有的以文件夾的形式在個人機器上管理產品數據的方法只是對數據提供了一個共享的路徑，這種基于Windows的原始的管理方法無法保證數據的安全性，它不能保證在合法的時間可以讓合法的人員進行合法的操作，甚至在發生多人同時編輯某一文檔的情況時，最終以“后來居上”的結果來對文檔進行保存操作。

　　產品數據的共享一方面是部門之間的產品數據共享，另外一方面是歷史的產品設計數據對現有產品設計的一個參考。實際上目前產品數據由于缺乏共享機制，沒有通過以產品、部件為組織形式，沒有以部件特征參數為檢索條件，各種產品數據之間缺乏聯系，不能順藤摸瓜式的將產品相關的數據獲取，這種情況比較大的影響了產品的開發進度。

　　設計人員往往比較注重某個工具軟件帶來的設計效率的提高，但是很多情況下忽視了這樣的一個事實，真正用于設計繪圖的時間并不多，而確定設計方案是最重要的事情;實際工作中檢索以前的設計方案，查找相關的技術文件，技術標準的時間約占用了超過40%的產品開發時間。更不用說設計提交后，特別是數據發生更改后，通知相關部門和人員以保持相關產品數據準確一致所花費的時間和精力。

　　在技術積累和技術共享方面沒有形成一個信息平臺，沒有提供一種運行機制，無形知識沒有更充分利用。

　　市場競爭日趨激烈，人才流動比較頻繁，信息化同時也帶來企業無形資產和知識財富管理的困難。如何安全管理企業的無形資產資源，也是企業不得不面對的現實問題。現有的情況下，安全和共享是一個不可調和的矛盾。