突破行業之困

　　為了適應季節及款式的快速變化及個性化的生產需求，制鞋業幾乎都面臨著產品的生命周期和生產周期不斷縮短、部門間重復勞動嚴重、物料管理成本過高、批號管理困難、信息反應滯后等問題。

　　制鞋業的生產過程一般分為樣品開發、業務溝通、采購、倉庫、生管、裁斷、備料、針車、成型及成品出貨等。一個制鞋工廠的生產能力主要包括生產周期、品質和成本三個方面。因此，信息反饋周期漫長和打版頻繁更改，成為鞋業生產面臨的最大壓力。

　　但凡離散型制造業，不論電子、機械，還是服裝、紡織，企業都幾乎一成不變地使用著通用型ERP。但每一個行業都有其特殊性，制鞋業作為傳統的制造行業，勞動力密集、管理人員整體素質偏低、產品款式多、碼數多，以及單款鞋子訂單批量小等特點，使其生產管理成為一件復雜的事情。

　　過去，制鞋業僅僅使用一些自己開發的小型系統幫助管理庫存和采購等行為，這些系統僅僅是手工工作的簡單模仿，很少能夠對業務流程改進有顯著提升。如何使制鞋企業能夠充分地利用成熟ERP系統的先進管理思想，又能最大程度地符合傳統業務的習慣，成為制鞋業IT管理的關鍵。因此，在選型ERP系統時，就必須關注制鞋業的生產管理特點。“我認為在目前的形勢下，下工夫選擇好的ERP產品，不如先練內功整理好流程，讓企業來用好ERP產品。”張雅琳認為制鞋業雖有通病，金猴集團亦有其自身的“病理”特點。

　　找準“病根”

　　作為國內制鞋行業的排頭兵，金猴集團擁有龐大的銷售終端客戶群，單純依靠以前傳統的信息處理模式已經完全不能適應新形勢下的管理需求了。信息滯后給企業帶來了諸多問題: 庫存逐年增長; 庫存產品分布不均，好銷的市場往往斷貨，不好銷的市場庫存積壓卻不知道如何處置; 整個市場好銷的產品信息反饋回集團，再經確認、生產、下貨，已經過了銷售季節; 死戶、呆賬的數量也逐年增加。